鋁合金壓鑄件加工如何改善質量缺陷

　　​       鋁合金壓鑄件加工如何改（gǎi）善質量缺陷

       正確控製合金成分，在某些情況下可在合金中加純鋁錠以降低合金中含鎂量或鋁合金中（zhōng）加鋁矽中問合金以提高矽含（hán）量；為緩解模具過熱，在該處（chù）模具內增加冷卻水路，通過水冷來降低該區域的模具溫度，保持模具熱平衡；改變鋁合金壓鑄件結構，加大圓角，改（gǎi）變起模斜度，減小出模難度，減少壁厚差；變更或增加頂出位置（zhì），使頂（dǐng）出受力均勻，消除局部受力（lì）過大。

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       沿開模方向鑄件表麵呈線條狀（zhuàng）的拉傷痕跡，有一定深度，嚴重時為整麵拉傷；金屬（shǔ）液與模具表麵粘和，導致（zhì）鑄件表麵缺料。
       
       模具型腔表麵有損傷；出模方向無斜度或斜度過小；頂出（chū）不平衡；模具鬆動；澆注溫（wēn）度過高或過低，模具溫度過高導致合金液（yè）粘附；脫模劑使用效果不好；鋁合金成分含鐵量低於0.8%；冷卻時間（jiān）過長或過短；壓鑄機平行度差。

       修理模具表麵損（sǔn）傷；修正斜度，提高模具表麵光潔度；調整頂杆，使頂出力平衡；緊固模具；控製合理的澆（jiāo）注溫度和模具（jù）溫度180-500℃；更換脫模劑或用防拉傷塗料；調整鋁合金含鐵量（liàng）；調整冷（lěng）卻時間；修改（gǎi）內澆道（dào），改變鋁液方向；調整壓鑄機平行（háng）度。