铝（lǚ）合（hé）金压铸加工模具的维护和保养

压铸模（mó）具是（shì）铝合金压铸加工生产（chǎn）中的三大必要因素之一，模具使用的好坏直接影响模具的使（shǐ）用寿命，生产效率和产品质量，关系到压铸的（de）成（chéng）本。对于压铸车间来说，模具的良好维护（hù）是正常生产顺利进行的有（yǒu）力保障，有利于产品（pǐn）质量的稳定性，大大（dà）降低了看不（bú）见的生产成本，提高了生（shēng）产效率。根（gēn）据实际生产中遇到的问题，我们将讨论如（rú）何更好地维护模具。

首先，制作模（mó）具文（wén）件，做好准备。

(1)也就是说，每套模具在进入（rù）工（gōng）厂时创建完整的使用记录，是保证今后（hòu）维护和维护的重要依据，每套模具都要细（xì）致清晰，包括（kuò）每天的生产模次。

(2)作为模（mó）具管理者，模具进入工厂后（hòu），模具各部分的结构（gòu）部件（jiàn）必须详细（xì）记入模具文件，必要时列出模具内的（de）消耗部分，预先准备部件，如顶杆、型芯等~~设置消耗（hào）部件的最低库存量（liàng），以免因准备不足而延误生产。因为在公司有（yǒu）很（hěn）多这样（yàng）的教训，所以有才能。如（rú）果因为自己没有准备而延误（wù）生产的话，压铸企业的成本很大，时间、人力（lì）、保温炉的电力(或液化气)等不是小数字（zì），主（zhǔ）要是延（yán）误生（shēng）产，延误交货的损失更大（dà）！

(3)铝合金压铸模具在（zài）制作履历卡的（de）同时，需要在模具本身上刻上（shàng）永（yǒng）久的标记，容易识别。这（zhè）样，只要不傻（shǎ）的人不会制造错误的模具闹剧。

(4)如果附有气缸抽芯器的模具，请尽快更换接头。否则，拆（chāi）卸模具从气缸里漏出的油浪费的钱足以支付几个员工一个月（yuè）的工资，也可以用节约的钱改善员工的饮食。这也大大缩短了压铸作业人（rén）员装卸模具的时间，一举几得。请记住买质量好的（de）快速接头。不那样（yàng）的话（huà），会（huì）相反的。

(5)事先制定模（mó）具管理规定，对（duì）员工进行系统训（xùn）练（liàn），切实执行。