加工过程中锌合金压铸应注意什么？

　　

控制锌合金压铸从合金锭的采购开始，合金锭必须基于超（chāo）高纯锌，加上超高纯铝（lǚ）镁铜合金锭（dìng），供应厂有严格的成分标准，质量高的锌合金材料是生产高质量的（de）锌合金轴承铸件的保证。

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嘴材料的重熔过程中（zhōng），重熔点不得超过420℃，为了避免铝和（hé）镁的损失，有条件的压铸厂采用集中熔炉（lú）熔化锌合金（jīn），使合金锭与回收材料的比例更加均匀，熔体（tǐ）使用效（xiào）率高，合金成分和（hé）温度保持均匀稳定，电镀厂废料单熔炉。
确保回购的合金锭干净，堆放区域干燥（zào），避免因长期接触潮（cháo）湿而产生白锈，或因工厂污垢污染而增（zēng）加渣渣，同时增加金属损失。
清洁的工厂环境（jìng）对有效控制合金成分非常重要，新材料和回水材料的比例不得（dé）超过50%。
一（yī）般来说，新材料：旧材料=70:30，中铝、镁在连铸重熔合金中逐渐减少。
在锌合（hé）金压铸件（jiàn）的生产中，提出了一种新的生产（chǎn）工艺（yì），通过比较，证（zhèng）明了新工艺的合理（lǐ）性，为今后锌合（hé）金压铸件的推广和试验奠定了基础。
在铸造过程中发现ZnA1一（yī）Cu-Mn四元合金因其熔点低、机械性能（néng）好、电（diàn）镀方便等优点，广泛应用于各种（zhǒng）压铸件中。
虽然锌合金压铸（zhù）件的质量标准逐渐统一，对成分的要求越来越（yuè）一致，但不同类型的压铸合（hé）金的应用效果却大不相同，有些合金性能好，有些不好，这与生（shēng）产过程有关。