壓鑄廠壓鑄模具製造報廢原（yuán）因（yīn）分析？

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    壓鑄廠壓鑄模具是有著相應的壽命，但是這壽（shòu）命是和很多因素有關（guān）係，那麽原因分析（xī）？

    1、模具設（shè）計

    在模具設計中盡量避免尖角，孔、槽位置應合理布置。
    2、模具鋼的（de）選用

    模具鋼的選用，必須完成使用熱處理消除碳化物偏析，細化碳化物，均勻組織。

    3、冷卻和潤滑

    模具的冷卻與潤滑為減輕（qīng）模具的熱負荷，避免模具溫度過高，通常在模具工作的（de）間歇對其（qí）進行強製（zhì）性冷（lěng）卻，由此造成模具周期性的激熱、激冷作用將會產生熱疲勞裂紋（wén）。因此，模具使用結束後應緩慢冷卻，否則將（jiāng）會（huì）出現（xiàn）熱應（yīng）力，從而（ér）引起模具的（de）開裂失效。

    4、壓鑄（zhù）和（hé）維護

    模具在壓鑄前應充分預熱。預熱溫度過高，模具在使用過程中（zhōng）溫度偏高，強度下（xià）降，易產生塑性變形，造成模具表麵塌陷；預熱溫度（dù）過低，模具開始使用時，瞬間表麵溫度變化大，熱（rè）應力大，易萌生裂紋（wén）。