鋅合金壓鑄加工程序嚴重（chóng）會影響產品（pǐn）產量嗎？

　　​鋅合金壓鑄在市場上的需求是非常的多的（de），所以我們再生產的（de）過程當中一定要注意產量，產量高了才能夠保障我們的基（jī）本收益（yì），但是產量和我們（men）的生產工藝有很大的關聯的，那麽我們要怎樣進行生產鋅合金壓鑄加工呢？
1、鋅合金壓鑄從購置開（kāi）始就要求比較高，合金原材料必須要（yào）有高純淨度的鋅合金錠，再（zài）加附加（jiā）的高純的鋁（lǚ），鎂，銅的成份做成，供貨廠有嚴苛的規範。鋅合金材料的品質是生產製造高品質鋅合金軸承鑄（zhù）造件的品質保證。

2、采食量在重熔操作過（guò）程中，務必嚴控加溫溫度不超出420℃，以防止鋁和鎂的損害。

3、有條件的壓鑄（zhù）廠集中熔化爐鋅合金材料的最（zuì）好應用，勻稱流量（liàng）比收購（gòu）廢合金錠，能夠（gòu）更合理地（dì）應用，合金成分和溫度維持勻稱。電鍍廢水處理，處理應獨立爐。

4、買回去的合金錠保證堆積（jī）區域清理，幹躁（zào），防止長期曝露於出現白鏽在濕冷或塵土環境汙染，加工廠增加渣（zhā）的形成，也加大了金屬材料（liào）的損害。清理的加工廠自然環境的合金成分（fèn）的（de）合理操縱（zòng）是很有幫助的。

5、新材料和（hé）噴頭（tóu）的負擔率，收益（yì）率不超出50%，一般新老料：＝70:30。鋁和鎂的持續重熔合金慢慢降低（dī）