東莞鋁合金壓鑄（zhù）技術發（fā）展前景預測

　　​       東莞鋁合金壓鑄在20世紀90年代以（yǐ）後迅速發展，已成為一個新興產業。目（mù）前，汽車用鋁合金成形工藝中應用廣泛的工藝就是（shì）鋁合金壓（yā）鑄（zhù），它在各種汽（qì）車成型工藝方法中占49%。

       中國現有壓鑄企（qǐ）業（yè）3000家左（zuǒ）右，壓鑄件產量從1995年的26.6萬噸上升到2005年的（de）87萬（wàn）噸，年增（zēng）長率保（bǎo）持在20%以（yǐ）上，其中鋁合金壓鑄件占所有壓鑄件產量的3/4以上。中國壓鑄件產品的種類呈多元化（huà），包括汽車、摩托車、通訊、家電、五金製品、電動（dòng）工具、IT、照明、扶（fú）梯梯級、玩具燈等。隨著技術水平（píng）和產品（pǐn）開發能力的提高，壓鑄（zhù）產（chǎn）品種類和應（yīng）用領域不斷（duàn）擴寬，其壓鑄（zhù）設備（bèi）、壓鑄模（mó）和壓鑄工藝都發生了巨（jù）大的變化。壓鑄鋁合金壓鑄鋁合金自1914年投入（rù）商業化生產以來，隨（suí）著汽（qì）車工業的發展和冷室壓鑄機的發明，得到了快速發（fā）展。

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       壓鑄鋁合金按性能分為中低強度(如中國的Y102)和高強度(如中國的Y112)兩種。目前工業應用的壓（yā）鑄鋁合金主要有以下幾大係列:Al-Si、Al-Mg、Al-Si-Cu、Al-Si-Mg、Al-Si-Cu-Mg、Al-Zn等。壓鑄鋁合金力學性能（néng）的提高（gāo）往往伴隨著鑄造工藝性能（néng）的降低，壓力鑄造因（yīn）其高壓快速凝（níng）固的特點使這種矛盾在某些方麵更加突（tū）出，因此一般壓（yā）鑄件難於進（jìn）行固溶熱處理，這就製約了壓鑄（zhù）鋁合金力學性能的提（tí）高，雖然充氧壓鑄、真空壓鑄等是提高（gāo）合金力學性能的有效途徑，但廣（guǎng）泛采用仍有一定難度，所以新（xīn）型壓鑄（zhù）鋁合金的開發研製一直在進行。
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