廣州壓鑄廠的壓鑄模具（jù）為什麽要試模（mó）

　　​        廣州壓鑄廠的壓鑄模具為什麽要試模

        壓鑄生產中經常會遇（yù）到新產品開發及老（lǎo）模具的（de）更新。一般而言，壓鑄件的內部品質與外（wài）在品質取決於諸如金屬液溫度、壓鑄壓力、速度及速度切換點等壓鑄生產工藝參數。但多數（shù）情況下，也與模具設計、製作（zuò）關係密切相關（guān）。影響（xiǎng）模具（jù）的因素，包括型腔（qiāng）數、澆排係統的設計、澆口的類型(位置和尺寸)，以及鑄件本身的結構等。為了避免由（yóu）於（yú）模具（jù）設計而造成的鑄件（jiàn）缺陷，同時對（duì）模具製作中（zhōng）的一些問題加以檢驗和修正，有必要對（duì）製作完成的（de）模具進行試（shì）模。

        1 壓（yā）鑄模的試模和工藝參數優化

        試（shì）模的主要目的是要找出優化的工藝參數和模具修（xiū）改方（fāng）案，要求即便（biàn）材（cái）料、機器（qì）設定或（huò）者環（huán）境（jìng）等因素發生了變化，依然能夠確保模具能穩定和不間斷地批量生（shēng）產合（hé）格的產品，最（zuì）大限度地提高（gāo）模具的“適應性（xìng）”，而不僅僅是為了獲得幾件好的試模樣品。

        1．1 找出模具存在的問題

        模具工廠製作完成的模具（jù），都希（xī）望（wàng）是一副“適應性”很好(即成型參數或工藝條件較寬)的模具。但（dàn）往往由於設計時的考慮不周或製作過程中加工不到位，經常會出現一些問題，如尺寸超差、局部（bù）過渡（dù）不流暢、結構不合適等，從而造成（chéng）生產的（de）鑄件不合格或模具試生產（chǎn）的無法進行。而試模正是找出模具問題最簡單（dān）、直接、有效的方式。

        1．2 找出最佳的成形條件

        在試模過程中，試模人員可以找出一組最適合的工藝數據，而該組數據可在（zài）批量生產時，作為設定機（jī）器參數的默認值，根據該組（zǔ）數據調整出（chū）模具批（pī）量（liàng）生產的最佳工藝條件。