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鋁(lǚ)合金壓鑄加工廠家分析鋁合金壓(yā)鑄氧化夾渣!!

文章出處:行業資訊 責任編輯:東莞市亚洲AV无码专区牛牛影院壓鑄製品有限公司 發表時間:2021-05-09
  

​      鋁合金壓鑄(zhù)加工廠家分析鋁合金壓鑄(zhù)氧化夾渣!!


      a、鋁合金壓鑄缺陷-氧化夾渣原因:

      1、爐料不清潔,回(huí)爐料使用量過多

      2、澆注係統設計不良

      3、合金(jīn)液中的熔渣未清除幹淨

      4、澆注操作不(bú)當,帶入夾渣

      5、精煉變質(zhì)處理後靜置時間不夠(gòu)


鋁合金壓鑄加工


      b、氧(yǎng)化夾渣(zhā)的防止方法:
 
      1、從冒口補澆金屬液,改進冒口設計(jì)

      2、爐料應清(qīng)潔(jié)無腐蝕

      3、鑄件縮鬆處設置冒口,安放冷鐵或冷鐵與冒口聯用

      4、控製型砂水分,和砂(shā)芯幹燥

      5、采取細化(huà)品粒的措施(shī)

      6、改進鑄件在鑄型中的位置降低澆注溫度和澆注速度

      c、氧化夾渣的防範措施:
 
      1、爐料應經過吹砂,回爐料的使用(yòng)量適當降低(dī)

      2、改進(jìn)澆注係統設計,提高其擋渣(zhā)能力

      3、采用適當的熔劑去(qù)渣

      4、澆注時應當平(píng)穩並應注意(yì)擋渣

      5、精煉後澆注前合金液應(yīng)靜置時間

      6、控製回爐比例

      7、對合金液精煉除渣、除氣

      8、清(qīng)理模具型(xíng)腔,降低保溫溫度和減少保溫時間

      9、熔爐要定(dìng)期清理,清除底部沉積的“淤泥”,也就是(shì)比重較重的氧化物雜質

      10、還有(yǒu)料溫的控製,熔煉及澆(jiāo)注料溫太低,容(róng)易析出初晶矽,形成硬質點

      11、采取傾斜澆注(zhù)係統,使(shǐ)液(yè)流平穩,不產生二次氧化

      12、設計(jì)的澆注係統有穩流、緩衝、撇渣(zhā)能力

      以上是鋁合金壓鑄加工廠家小編整理的(de)相關(guān)資料(liào),希望對您(nín)有所幫(bāng)助!!
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