鑄造鋁合金的性能及（jí）應用

　　鑄造鋁合金具有（yǒu）一些其他（tā）鑄件無法比（bǐ）擬的優勢（shì），如美觀、質量（liàng）輕（qīng）、耐腐蝕（shí）等優勢，使它（tā）廣受用（yòng）戶的青睞，特（tè）別是在汽車輕量化（huà）以來（lái），鑄造鋁合金鑄件在汽車工（gōng）業（yè）中得（dé）到了廣泛的應用。
鑄造鋁合（hé）金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較高。因此在承受同（tóng）樣載荷條件下采用鋁合金鑄（zhù）件，可（kě）以減輕（qīng）結構的重（chóng）量（liàng），故在航（háng）空工業及動力機械（xiè）和運輸機械製造（zào）中，鋁合金鑄件得到廣泛（fàn）的應用。鋁合金有良（liáng）好的表麵光澤，在大氣（qì）及淡（dàn）水中具有良好（hǎo）的耐腐蝕性，故在（zài）民用器皿製造中，具（jù）有廣（guǎng）泛的用途。純鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類（lèi）介質中具有（yǒu）良好的耐蝕性，因而鋁鑄（zhù）件在化學工業中也有一定的用途。純鋁及（jí）鋁合金（jīn）有良（liáng）好的導熱性能（néng），放在化工生產中使用的熱交換裝置（zhì），以及（jí）動力機械上要求（qiú）具有良好導熱性能的零件，如內燃機的汽缸蓋和活塞等，也適於用鋁合金來製造。
鋁（lǚ）合金具有良好的（de）鑄造性能。由於熔點較低（純（chún）鋁熔點為660.230C，鋁合金的澆注溫度一般約在730～750oC左右），故能廣泛采用金（jīn）屬型（xíng）及（jí）壓力鑄造等鑄造方法，以提高鑄件的內在（zài）質量，尺寸精度（dù）和表麵光（guāng）潔程度以及生產效（xiào）率。鋁合金由於凝固潛熱（rè）大，在重量相同條件（jiàn）下，鋁（lǚ）液的凝固過（guò）程時間延續比鑄鋼和（hé）鑄鐵長得多，放流（liú）動性良好，有（yǒu）利於（yú）鑄造薄壁和結構複雜的鑄件。
鑄造鋁合金鑄件擁（yōng）有眾（zhòng）多的優（yōu）勢，使它成為鑄造行業的發展方向和采（cǎi）購客戶（hù）最受青睞的鑄造產品之一，未來隨著鋁合金鑄造技術的（de）進步，它將在更大的舞台上展示自己的風采。
國（guó）內（nèi）鋁合金鑄件業未來發（fā）展急需解決的問題分析（xī）
降低能耗，減少環境（jìng）汙染以（yǐ）及節約（yuē）有限（xiàn）資源是當今各國麵臨的一（yī）個（gè）十分重要而（ér）緊迫的任（rèn）務。在汽車等產品輕量化（huà）的總趨勢的推動下，可以預計，今後10年，我（wǒ）國輕金屬鑄件市（shì）場將會（huì）有（yǒu）大幅（fú）度的發展。各鑄件生產大國的鋁、鎂（měi）合金（jīn）鑄件所占比例在（zài）13%～19%之間（jiān），有些國家（如意大利）更是高達30%～40%，而我（wǒ）國（guó）的鋁、鎂合金鑄件所占的比例不到（dào）10%。發達國（guó）家90%以上的鋁鑄件用於汽車零件製造業，在我國，鋁合金鑄件（jiàn）要形成規（guī）模化生產並滿足（zú）汽車輕量化的要（yào）求要解決的（de）問題還很多：第一，汽車對鋁鑄件（jiàn）的要求向薄壁、形狀複雜、高強度、高質（zhì）量（liàng）的方向發展。為適應這種要求，應進一步優化鑄造工藝並進行新合金材料的（de）開發。第二，應從設計和工藝的角（jiǎo）度降低生產成本，如使用一模多件技（jì）術和自動化技術以提高生產率（lǜ）、延長模（mó）具使用壽命，並（bìng）采用一體化的設計（jì）減少零件數量。第三，采用（yòng）計算（suàn）機模擬技術（shù），縮短工藝方案的開（kāi）發（fā）周期。第四，加大鋁的回（huí）收力度。再生（shēng）鋁是鋁鑄造的主要（yào）原料，我國在（zài）發展鑄造業的同時應重視再生鋁資源的利用，開發從複合材（cái）料和異種材料組合的廢料中的有效（xiào）分（fèn）離（lí）鋁（lǚ）的技術，並（bìng）建立廣泛的廢料回收體係。