鋁合金壓鑄有哪些加工工藝優點？

　　

鋁合金壓鑄是金屬冶煉加工的（de）一種工（gōng）藝，是一種將熔融合金液在高壓的作用下以高速充填鋼（gāng）製模具的型腔，並使合金液在（zài）壓力（lì）下凝固而（ér）形成鑄件的鑄造方法，有點類似"塑膠注塑（sù）"壓鑄區別於其它鑄造方法的主要特點是高（gāo）壓和高速。

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產品（pǐn）質量好：鑄件尺寸精度高，表麵光潔度好，強（qiáng）度和（hé）硬度較高，強度一般比砂型鑄造提高25~30%，但延伸率降低（dī）約70%，尺寸穩定，互換性好，可壓鑄鋁（lǚ）薄壁複雜的鑄件，例如（rú）：當（dāng）前鋅合金壓鑄最小壁厚可達（dá）0.3mm，鋁合金壓鑄可（kě）達0.5mm。
生產（chǎn）效率高：機器生產（chǎn）率高，例如國（guó）產JⅢ3型（xíng）臥式冷空（kōng）壓鑄鋁機平均（jun1）八小時可壓（yā）鑄鋁（lǚ）600～700次，小型熱室壓鑄鋁機平均（jun1）每八小（xiǎo）時可壓鑄鋁3000~7000次。
經濟效果優良（liáng）：由於壓鑄鋁（lǚ）件尺寸精確，表泛光潔等優點。
一般不再進行機械加工（gōng）而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金屬利（lì）用（yòng）率，又減少了大量的加工設備和工時，鑄件價格便宜，可以采（cǎi）用組合壓鑄鋁以其他金屬或非金屬材料，既節省裝配工時又節省金屬。