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新聞資訊
近年（nián）來，為提高汽車的安全性（xìng），舒適性和操作性，汽車用減震（zhèn）橡膠製品的品種和數量不斷增多，一輛轎（jiào）車（chē）上裝配的減震橡膠製品數量己（jǐ）達50至60件。汽車減震（zhèn）橡膠製品包括發動機支座，懸掛構件，橡膠（jiāo）彈簧…
矽橡膠與一般的通用橡膠相比較（jiào），所有三大類的矽橡膠的配合組分都比較（jiào）簡單，熱硫化型也是這樣。除生膠（jiāo）外，配合劑主要（yào）包括補強劑、硫化劑及某些特殊的助劑，一般隻需有（yǒu）5~6個組分即可組成實（shí）用配方。…
◆ 混煉加工原因 混煉不（bú）均，硫化膠硬度變高；混煉時液體軟化油損失過多；門（mén）尼粘度高的生（shēng）膠塑煉不夠（gòu）導致硬度高； 對策：混（hún）煉依照（zhào）規定時間，溫度和工藝進行；防止液體軟化油的損失； ◆ 前麵…
在使用過程中還可以將兩種或（huò）多種填（tián）料相混合，取（qǔ）長補短，以獲得比較理（lǐ）想（xiǎng）的效果。這種搭（dā）配可以是不（bú）同品種填（tián）料的搭配，也可（kě）以是以不同品種、細度上的搭配或（huò）者不同吸油值的搭（dā）配等。比（bǐ）如將低吸油值和…
活（huó）性劑是前進促進劑活性，促進硫化反響的硫化（huà）係統助劑，故又稱為促進（jìn）助劑或硫化促進活性劑。活性劑（jì）多由金（jīn）屬氧（yǎng）化物與（yǔ）脂肪酸組成，最典（diǎn）型的為間接法氧（yǎng）化（huà）鋅（xīn）（3~5份（fèn））與硬脂酸（1~2份（fèn））組合。橡膠製…
顆粒（lì）是填料的基本單元。填料的顆粒度一般用其通過某號篩網所給定（dìng）的百分（fèn）數來分（fèn）級。如（rú）99. 8%的顆粒通過127.95網孔（kǒng）數 (325目)的網篩，此填料的細度稱為（wéi）325目。與網篩目相對（duì）應的（de）也有（yǒu）用微米表示填料細…
膠乳工業生產製品使用的天然膠乳，是從大（dà）戟科三葉橡膠樹上通（tōng）過人工采割流出的膠（jiāo）乳經過技術加工，加入保存劑及濃縮，製成商品膠乳（rǔ），投放市場，製（zhì）造各類膠乳產品。從三葉橡（xiàng）膠樹（shù）采割下來（lái）的膠乳（rǔ），總…
1、基本概念補強劑：指能提高橡膠製品物理機（jī）械性（xìng）能的填料（liào）。填充劑：指能增加橡膠製品的容積，降低含膠率，降低成本（běn）的填料。2、填料的（de）分類按作用分：補強（qiáng）劑、填充劑按（àn）顏色分：黑色填料、非黑色填…
在硫化前，橡膠（jiāo）分子是呈（chéng）卷曲狀的線形結構，其分子鏈具有運動的獨立性，大分子之間是以範（fàn）德華（huá）力相互作用的，當受外力作用時，大（dà）分子鏈段易發生位移，在（zài）性能上（shàng）表現（xiàn）出較大（dà）的變形，可塑性大，強度不（bú）…
作為填（tián）充劑（jì）碳酸鈣能（néng）夠增大橡膠的體積，降低製品的成本，改善加工工藝性能，而又（yòu）不明顯影響橡膠製品性能（néng）。作為補強劑碳酸鈣可以使硫化膠的耐磨性、抗撕裂強度、拉伸強度、模量（liàng）、抗溶脹性等性能獲…
輕微焦燒導致混煉（liàn）膠表（biǎo）麵不光滑，可塑度降低；嚴重焦燒，表征為表麵和內（nèi）部會生成大小不等（děng）的有明顯彈性性能的熟膠粒（lì）或膠片（也稱為熟（shú）膠疙瘩）。產生的原因如下： ◆ 配方原因 硫化劑（jì），促進劑（jì）搭配…
發泡劑的發氣量是指單位質量的發泡劑完全分解所（suǒ）釋放出的氣體在標準狀（zhuàng）態下的體積，單位為mL/g。發泡劑的分解（jiě）速度是指在一定溫度下一定質量的發泡劑單位時間分解釋放出的氣（qì）體量。由於聚合物（wù）本身並…
1、模具結構：複雜的產品的模（mó）型分型（xíng）線太少，氣體不容易跑出，模具沒有跑膠槽或跑膠槽尺寸太小，沒有排氣孔或排氣孔外置不恰當（dāng），均可產生窩氣或氣泡（pào）。2、膠料配方：在配方設計中，由於考慮不（bú）周，…
目的 規範（fàn）化的設備（bèi）操作及設備的維護保養，其目的就是確保設備的正常運作與延長壽命，降低維修成本與提高生產效率。 適用範圍 適用於橡塑（sù）密煉機（jī）設備（bèi）的作業指導 專項職責 由使用單位（wèi）指定（dìng）的設備專…
生膠密煉或者開練過後，一般（bān）都要放置一段時間，一般都（dōu）是22-24小時，也有（yǒu）其他不同時間。其主要（yào）原因雖然是（shì）生產工藝流程需求，但其實在停放過程中還有以下幾個方麵（miàn）的原因： （1）、使膠…
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