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①影響膠料收縮(suō)率的因素:硫化溫度越高(超過正硫化溫度),收縮率越大。在一般情況下,溫度每(měi)升高10°C,其收縮率就增加0.1%~0.2%。②膠料壓(yā)延方向和在模具中流動方向(xiàng)的收縮率大於垂直方向的收…
固態矽橡膠是由特殊的矽生膠(jiāo)和高純度矽粉(fěn)混合組成,因(yīn)此兼具了無(wú)機和有機材(cái)料(liào)的性質。固態矽橡膠較其他有(yǒu)機橡膠具備多樣優(yōu)良的特點,介紹如下(xià): 一,耐熱性 矽(guī)橡膠在(zài)150C℃時幾乎沒有變化…
密封材料(liào)應滿足密封功能的要求。由於被密封的介質不同(tóng),以及設備的工作條件不同(tóng),要求密(mì)封材料的具有不同(tóng)的適應性。對密封材料的要求一般是:1) 材料致密性好,不易泄露介質;2) 有適當的機械…
①硫化劑能使橡膠分(fèn)子鏈(liàn)發生(shēng)交聯(lián)反應的(de)化(huà)學藥品,叫做硫(liú)化劑。早期把硫磺加到生橡膠裏,在熱的作用下使線狀的橡膠分子相互交聯成體型網狀結構,從而增加橡膠的強度,提高彈性和耐熔劑性能。人(rén)們…
彈性橡(xiàng)膠材料(liào)可分為兩大類——熱固性橡膠和(hé)熱塑性橡膠。熱塑性橡(xiàng)膠是傳統硫化(huà)或未硫化熱固橡(xiàng)膠(jiāo)(例如epdm)和硬質熱塑性塑料(例如聚丙烯或聚苯乙烯)的混(hún)合物。熱塑性橡膠可以分以下3個基本組別…
線型結構:未硫化橡膠(jiāo)的普遍結(jié)構(gòu)。由於分子量很大(dà),無外(wài)力作用下,呈細團狀。當(dāng)外力作用,撤除外力,細團的糾纏度發生(shēng)變化,分子鏈發生反彈,產生強(qiáng)烈的複原(yuán)傾(qīng)向,這便是橡膠高彈性的由來。支鏈…
1、大多數原(yuán)因可(kě)能是(shì)原材料有問題(tí),我(wǒ)們以前也出現過類(lèi)似情況,換另(lìng)外一個批次材料就(jiù)好了;要不然就是排氣的時候沒有排好(hǎo)(供參考) 2、橡膠混(hún)煉時(shí)增加其薄通次數,避(bì)免空氣的殘留 3、硫化成型(xíng)…
如果硫化時間過短,橡膠(jiāo)可能沒(méi)有足夠的時間(jiān)進行反應和交聯,導致(zhì)硫化不充分,從(cóng)而影響橡膠的性能。相反,如果硫化(huà)時間過長,橡膠可能會過度硫化,導致性能(néng)下降。同樣,如果硫化溫度過高,可能(néng)會…
再生(shēng)膠的定義:由廢舊橡膠製品和硫化膠的邊角廢料、經粉碎、脫硫等加工處理製得(dé)的具有塑性和粘性的材料。實質:橡膠的(de)再生(shēng)是廢膠(jiāo)在增塑劑(軟化(huà)劑和(hé)活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作用下,部…
壓(yā)出機主要是由螺杆、機身、機關(包括口型和芯型(xíng))、機架(jià)、傳動、裝置等(děng)部件(jiàn)組成。 壓出機具有以下優點:① 起補充混煉和熱煉的作用,使膠(jiāo)料質量更(gèng)致密,更均勻;② 適用麵廣,可以通過口…
生膠經塑煉後,由於受著強的機械力(lì)作用和氧化作(zuò)用,橡膠的分子結構和分子量都會(huì)發生(shēng)一定的(de)變化,因而物理化學性質也會發生變化。表現在:彈性降低、可塑性增加,溶解度增大,橡膠溶液的粘度降低(dī)…
1、可能是密煉機(jī)定圈和動圈之間接觸麵不平(píng),形成不了密封油膜 處理方法:拆卸密煉機定圈檢查,拖接觸麵未拉傷(shāng),而接觸率偏低,則需進行跑(pǎo)合處理,跑合時間為4-8h以上,跑合時(shí)接(jiē)觸麵不能斷…
不飽(bǎo)和羧酸(suān)鹽是新近發展(zhǎn)起來的一種新型補強填料,他表現出與傳統補(bǔ)強劑炭黑白炭黑不同的補強(qiáng)效果和特點。不飽和羧(suō)酸鹽的通式可(kě)以表示(shì)為:Mn+(RCOO-)n,其中M 表示價態為n 的金屬離子,R 為不飽和…
1、啟動(dòng)設備後(hòu),需空機運轉5分鍾,正常後再投料生產。開煉(liàn)機開始投料生產時,要縮短輥(gǔn)麵在大行輪一側投料,等溫度升高後,在擴大輥麵(miàn)。嚴禁野蠻作業、超負荷運轉。2、設備運轉過程中不能調整或維…
在橡(xiàng)膠硫化的過程中,控製溫度(dù)和時間是非常重要的。硫化時(shí)間過長或過短都會影響橡膠的物理機械性能和其他性能。同樣,硫(liú)化溫(wēn)度過高或過低也會影響橡(xiàng)膠的性能。一(yī)般來說,硫(liú)化時間可以根據硫化溫…
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