精密壓鑄是一種先進的精密金屬（shǔ）部（bù）件成形技術，具體是（shì）指利用熱、力、分子（zǐ）運動等手段使得液態或半（bàn）液態金屬，金屬合金在力（lì）的（de）作用下以較高（gāo）的速度充填模具型腔，並成型和凝固而獲得金（jīn）屬結構件，再通過後期處理及數控精加工，最終使產品尺寸、形狀和性能均（jun1）達到目（mù）標要求的精（jīng）密製造技術。

壓鑄精密（mì）鋅合金壓鑄件（jiàn）常被用作精密壓鑄的設備器材，所以應用也極為廣泛，但要壓鑄出高品質的精密（mì）鋅合金壓鑄件，是需要鋅合金壓鑄廠家在設計鋅合（hé）金壓鑄模具和生（shēng）產精密鋅合金壓鑄件注意一（yī）下（xià）幾點。

鋅合金壓鑄件是以鋅為主、鋁為（wéi）輔的合金，其化學穩定性（xìng）差，因此需要用其它金屬層（céng）予以（yǐ）保護（hù），電鍍層便是其中之一。那麽，在處理鋅合金壓鑄前要注意哪些工藝規範（fàn）？

由於鋅合金壓鑄具有良好的壓鑄性能和機械性能，因此在熱（rè）室壓鑄（zhù）中一直保持重要地位。鋅合金的優（yōu）點是熔點低、熔（róng）化（huà）和保溫較方（fāng）慢，壓室和壓鑄（zhù）型壁受熱少。

鋅合金壓鑄生產中基本的設備（bèi）就是鋅合金壓（yā）鑄機，是鋅合金壓鑄生產中提供能源和選擇最佳工（gōng）藝參數的條件，是（shì）實現高壓高速（sù）壓鑄特點而獲得優良鋅合金壓（yā）鑄件的保證基礎。