在鋁合金鑄造中其產品是應用最為廣泛的，在使用（yòng）時他和其他（tā）的合（hé）金（jīn）是沒有辦法進行比擬的，由於其鋁合金鑄造中各組元的不同，在使用時所表現出（chū）的合金物理以及化學的（de）性能均有所不同。
　　鋁合（hé）金鑄造在製作的過程中其結晶過程也是不盡相同（tóng）的，在使用時必（bì）須要針對其鋁合金特性，合理選擇鑄造方法這樣才能有效的防止在許可的範圍內有效的減少其鑄造的缺陷產生。
　　鋁合金鑄造的工藝（yì）性能，在使用的過程中通常會理解（jiě）為（wéi）充（chōng）滿鑄型，設備的冷卻以及結晶的過程中表現最為突出的那些性能的綜（zōng）合，鋁合金這（zhè）些（xiē）特性取決於合金（jīn）的成分，但也與鑄造因素、合金加熱溫度、鑄（zhù）型的複雜程度（dù）、澆冒（mào）口係統（tǒng）、澆口形狀等有關。
　　鋁合金鑄造的流動性主要是指合金液體中充填鑄型（xíng）的能力，其產（chǎn）品（pǐn）的（de）流動（dòng）性的大小，在（zài）一定程度上有效的（de）決定了合金是否鑄造複雜的鑄（zhù）件。在鋁合金中共晶合金的流動性最（zuì）好。
　　影響鋁合金鑄造流動性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液（yè）體中（zhōng）存在金屬氧化物、金屬化合物及其他汙染物的固相（xiàng）顆粒，但外在的根本因素為澆注溫（wēn）度及（jí）澆注壓力的高低。
　　鋁合金鑄造實際生（shēng）產中，在（zài）合金已確定的情況下，除了強化熔煉工（gōng）藝外，還必須改善鑄型工藝性，在不影響鑄件質量的前提（tí）下（xià）提（tí）高（gāo）澆注溫度，保證合金的流動性。