橡膠零件的製造工藝流程為：原材料準備—密煉—混煉—成型—硫化—修整—檢驗。

        將（jiāng）橡（xiàng）膠的原材料主體材料（liào）生膠、配合劑、纖維材料（liào）和金屬材料按照一定的比例進（jìn）行混煉，製備半成品混煉膠。經適宜溫度環境儲存後，按需求進行相應產品硫化（huà）製造。未經硫化的橡（xiàng）膠其（qí）大分子是線型或支鏈型結構，因其製品強（qiáng）度很低、彈性小、遇（yù）冷變硬（yìng）、遇（yù）熱變軟、遇溶劑（jì）溶解等，使得製品無（wú）使用（yòng）價（jià）值。所以橡膠製品必須經過硫化變形網（wǎng）狀或體型結構才有實用（yòng）價值。對橡膠進行適當的硫化，即可以保持橡膠的高彈性，又可以使橡膠具有一定的強度。同時，為了增加製品的硬度、強度、耐磨性和抗（kàng）撕裂性（xìng），而在加工過程中加入惰性填料（如氧化鋅、粘土、白堊（è）、重晶石等）和增強填料（如炭黑）等。按照不同零件（jiàn）使用需求製定相應配方，以製得滿足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求的零件。

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