在壓出作業中，壓出機的各部位溫度是一個（gè）十（shí）分重（chóng）要的操作參數，溫度對半成品規格的準確（què）性，表麵光滑性，膨脹率的（de）大小及（jí）操作的順利進行都有很大關係；如（rú）果溫度過低（dī），會使半成品表（biǎo）麵粗糙，斷麵增大（dà），電機負荷加大；反之溫度過（guò）高，又會（huì）引起（qǐ）膠料（liào）焦燒，起泡，影響質量。所以必須（xū）嚴格控製各部位的（de）溫度。

       壓出時各（gè）部位的溫度是不同的，從機筒機（jī）頭和口型溫度由低到（dào）高、機筒溫度（dù）要求較低是由於膠料在（zài）機筒內停留時間較（jiào）長，如溫度高容易產生焦燒，機頭溫度較高是使膠料具有一定的熱塑性，為通過（guò）口型造型供條件，口型溫（wēn）度最高，能使壓出機半成品表麵光滑。

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