O型橡（xiàng）膠密封圈是典型的靠擠壓成型產生（shēng）變形而造成的密封性實際效果，安裝（zhuāng）時（shí）與突麵造成接觸壓力，當壓力超過（guò）密封性（xìng）物質的壓力時（shí）造成（chéng）密封性實際效果，低（dī）於時就會產生泄露。

導致O型橡膠密封圈變形的緣故有（yǒu）下（xià）列幾類：

(1)O型橡膠密封圈縮小（xiǎo）量和拉伸量的（de）要素。

因（yīn）為O型（xíng）橡膠密封圈塑膠粒的秘方不（bú）一樣（yàng），因（yīn）此不同（tóng）公司生產製造的（de）O型密封環的縮小量和拉伸量也不一樣。在長期性的縮小情（qíng）況下（xià）會伴隨（suí）著時間逐漸的擴（kuò）張，時間越長縮小（xiǎo）量和拉伸量就（jiù）會越小，使其延展性不夠造成泄露狀況的出（chū）現，改變方法就是提（tí）升橫截麵規格，可是也會造成（chéng）結構類型的擴大。

(2)溫度與O型橡膠密封圈馳張全過程（chéng）的關聯

溫度對（duì）於O型橡（xiàng）膠密封圈的張弛度十分的關鍵，無論哪些的（de）橡膠材料，在高溫下都是加速其脆化的速（sù）率，當自然環境中的溫度越高那麽氣縮小的變形就會越大，當變（biàn）形（xíng）超出40%的那時（shí）候，O型橡（xiàng）膠密封圈就會漸漸地的喪失延展性工作能力，導致泄露。如在（zài）安裝O型橡膠密封圈的（de）時候會有原始的應力，這種密封環的長期的張弛和溫度的（de）逐漸降低（dī）而漸漸地的消退，一些狀況下將會伴隨著溫度的驟（zhòu）然的降低而消退，即便彈性體材料是耐寒的，對比於在20度時造成的地（dì）應（yīng）力，也不容易超過其25%，因此（cǐ）在安裝O型橡膠（jiāo）密封圈時設定原始地應力，要考慮到辦公環境（jìng）中（zhōng）的溫度要素。

(3)物質工作壓力對O型橡膠密封圈變形的危害。

與所（suǒ）述的二項要素對比，物質的壓力針對O型橡膠（jiāo）密封圈變形的危害（hài）更大，是負荷中造成O型（xíng）橡膠密封圈變形常用的一（yī）種狀況，伴隨著（zhe）智能化（huà）液壓機和其他發（fā）展趨勢（shì），液壓機物（wù）質的壓力愈來愈大，O型橡膠密封圈長期的在這類高壓工作環境中，會造成O型（xíng）橡（xiàng）膠密封圈的變形，這類變形不是可逆性的，因此對於不一樣的工作壓力要采用不一樣的材料，挑選相對性耐壓試驗的彈性體材料，相對的為（wéi）解決（jué）較高的工作壓力，耐壓試驗原材料的密封環其硬底化度也會伴隨著上升。

工作中物質的（de）壓力是造成O型橡膠（jiāo）密封圈變（biàn）形的關鍵（jiàn）要素。長期的高壓功效會使O型橡膠密封圈產生變形。因而，設計方案時要依據工作壓力采用適度的耐壓試驗彈性體材料。工作壓力越高，常用原材料的強度和耐高（gāo）壓（yā）特（tè）性也應越高。