很多用到鋁合（hé）金壓鑄件的客（kè）戶（hù）都（dōu）會問到，鋁（lǚ）合金如何讓它存放的更久？這篇短文告訴大家怎麽讓鋁（lǚ）合金壓鑄件存放。由於鋁合金的化學性質活潑，在（zài）空氣中容易氧化，所以（yǐ）我（wǒ）們做的鋁（lǚ）合金壓鑄件一般都會做一些表麵處理，讓其更加（jiā）耐用。但有些內部零件是隻需（xū）要去毛刺就好，不（bú）用表麵處（chù）理。

用於壓鑄的金屬主（zhǔ）要包括鋅、銅、鋁、鎂、鉛、錫以及鉛錫合金，雖然壓鑄鐵很（hěn）罕見，不過也是可行的。比（bǐ）較特殊的壓鑄金（jīn）屬包括ZAMAK、鋁（lǚ）鋅合（hé）金以及美國鋁（lǚ）業協會的標（biāo）準：AA380、AA384、AA386、AA390以及AZ91D鎂。各種金屬（shǔ）的壓鑄（zhù）時的特點如下：

鋁合（hé）金壓鑄件的基體被破（pò）壞或斷開，形成細長的縫隙（xì）(長度可達50mm，呈直線狀或波浪形的紋（wén）路等不規則形狀，在（zài）外（wài）力作用下有延伸的趨勢，這（zhè）種缺陷稱為裂紋。

壓鑄件部分未成形，型腔充不滿。產生原因（yīn）：1、壓鑄模溫度（dù）太低；2、金（jīn）屬液溫度低（dī）；3、壓機（jī）壓力太小；4、金屬液不足；壓射速（sù）度太高；5、空氣排不出來。​

鋅（xīn）合金壓鑄（zhù）件經除油後表（biǎo）麵會產（chǎn）生一層氧化膜。這層膜不能用（yòng）強酸溶液處理（lǐ），因為強（qiáng）酸會使富鋅相優先溶解，使工件基（jī）體表麵（miàn）產生孔穴，使孔內留有殘（cán）液不易清洗（xǐ）掉，引起鍍層起泡、脫（tuō）皮等質量問題。因此，必須采用（yòng）較稀的（de）弱酸性體係的溶液除去。