東莞鋅合金（jīn）壓鑄在第二十世紀中葉後，有濕砂高壓造（zào）型，化（huà）學硬化（huà）砂造型和製芯，成型和其他特殊的真空鑄造，拋丸等新技術，具有高的形狀（zhuàng）使鑄件，尺寸精度和表麵光潔度好，鑄造廠的工作條件和環境衛生也（yě）大大提高。

1．鋁

鋁含量一般在（zài）3.5～4.5%範圍內，鋁能減少熔融的鋅對黑色金屬侵蝕，並能細化晶粒，強（qiáng）化合金，隨著鋁含量（liàng）的提高，合金的強度及衝（chōng）擊值均有（yǒu）顯著提高（gāo）。鋁（lǚ）含量大於5%時，合金變脆，低於3.5%時流動性（xìng）能（néng）和機械性能有所降低（dī），熱裂傾向和收縮率增大。

2．銅

銅在東莞鋅合金壓鑄中，能顯著地抑製晶間腐蝕，並能提高合金的硬（yìng）度和（hé）強度（dù）。當銅含量超過1.5%時，抗蝕性不（bú）再提高，當銅含量>4%時，衝擊強度降低。

3．鎂

在東莞鋅合（hé）金壓鑄中含量極少，但對晶間腐蝕現象有明顯的抑製作用，並有細化晶粒和提高（gāo）硬度的作用，一般以0.04%為宜。鎂含量超過0.08%時，會使合金有熱脆性，降低衝擊強度（dù）和充型能力。