混煉時可根據生產需要選用開煉機或密（mì）煉機。一般混煉膠要進行過（guò）濾。為了防止膠料焦燒，硫化劑在膠（jiāo）料過濾（lǜ）後加人，這就是所謂的兩段法混煉。

實際上，有些廠（chǎng）家在生（shēng）產中采用一（yī）段法混煉，所有配合劑在過濾前（qián）全部加入，在過濾時（shí）控製工藝條件或在配方中考慮防止焦燒。

這種方法也有一（yī）定的優點，主要是簡（jiǎn）化了工序，減少（shǎo）了膠料二次汙染的可能性。需要強調（diào）的是，膠料檢驗在油（yóu）封生產工（gōng）藝中是一道重要的工（gōng）序，也是控製（zhì）油（yóu）封質量的主要手段之一。

另外，膠料的預成型也是（shì）油封生產工藝的關鍵工序。傳統的工藝方法是在開煉機上將（jiāng）膠料製備成一定厚度的膠片，然後再根據要求裁（cái）斷成具有一定形狀和重量的（de）半成品。目前，專業（yè）油封生（shēng）產廠家均采用（yòng）精密（mì）預成型機直接成型。與傳統方法相比，這一種方式效率高，半（bàn）成品形狀和重量控製精（jīng）確