①膠料應其（qí）有足夠的可塑度，膠料的可塑度與海綿橡膠的密 度、孔眼結構及大小、起發倍率等有密切關係。海綿橡膠膠料的戚氏可（kě）塑度一般控製在0.5以上。因此要特別注意其生膠的塑煉，尤其是天然橡膠、丁（dīng）腈橡膠等門尼黏度較大的生膠，應采用三段或四 段塑煉，薄通次數多達（dá）40～60次。膠料中的配合（hé）劑應分教均勻，不（bú）得有結（jié）團現象，也不得混入（rù）雜（zá）質，否則會造成孔眼大小不均、鼓大泡現象。最好是先製成母膠，停放一天後過濾，然後再加入發泡劑和硫化劑。全部混煉後的膠料，至少要停（tíng）放2～7天（tiān）後再使用（yòng），這樣有利於配合劑的（de）分散。

② 膠料的發（fā）泡速率要和硫化速度相匹配，這是（shì）海綿橡（xiàng）膠（jiāo）生產 中（zhōng）最為重要的（de）技術關（guān）鍵(詳見硫化體係部分（fèn）)。

③ 膠（jiāo）料的傳熱性（xìng）要好，使內外泡孔均勻，硫化程度一（yī）致。

④ 發泡（pào）時膠料內部產生的壓力應大（dà）於外部壓力。

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