1、膠料壓延方向和在模具中流動方向的（de）收縮（suō）率（lǜ）大於垂直方向的收縮率，流動距離越長（zhǎng），收縮率越大。

2、模具型腔中裝入（rù）半成品膠料越多，製品致密度越高，其收縮率就越（yuè）小。

3、多孔模腔的模具，中間模（mó）腔壓出的製品收縮率比邊沿模腔壓（yā）出的製品（pǐn）收縮率要小。

4、注射法成型（xíng）的製品收縮率比（bǐ）一般模壓法（fǎ）壓製的製品收縮（suō）率略小。

5、薄形製品的收縮率比厚製品收縮率大0.2%-0.6%。

6、一般橡膠（jiāo）製（zhì）品的收縮率隨製品的內外徑和截麵的增大而減小。

7、棉布經塗膠與橡膠分層貼（tiē）合的夾布製品（pǐn）的收縮率，一般在0-0.14%，夾布層越多，收縮率越小，織物為滌綸線的製品的硫化收縮率為（wéi）0.4%-1.5%，含錦綸絲，尼龍布類織物的製（zhì）品的硫化收縮（suō）率一般在0.8%-1.8% 

8、含有金屬等硬嵌件的橡膠製品零件硫化收縮率較小，且向嵌件（jiàn）的幾何中心（xīn）收（shōu）縮，收縮率一般（bān）在0-0.4%。 

9、硬質橡膠含膠量在20%左右時，製品零件的硫化收縮率（lǜ）大約為1.5%左右

10、橡塑並用製品的（de）收縮率一般為1.1%-1.6%，約比同類橡膠製品小0.1%-0.3%

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