主（zhǔ）要原因有：

1、材料的問題， 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣， 濕氣未排（pái）除， 導致產生氣泡，或天氣變化原因受潮。大多數（shù）原因可能是原材料有問題， 換另外（wài）一個批次材料試試 ;配方添加排氣劑或吸潮劑（氧化鈣）。

2、模具排氣孔設置不當或者堵塞（sāi）也會產生氣泡，排氣的時候沒（méi）有排好（改善膠料排氣（qì）槽，模具解構盡量（liàng）簡單化不留死角）。原材料在煉膠中， 空氣被裹附在材料內部， 導致在加工的（de）過程中（zhōng）， 材料（liào）和空氣一起進入模具，假如模具沒加排氣槽（cáo）或加工中沒有設置排氣（qì）工藝的話， 空氣很容易被困在模具裏麵， 使得產品產生氣泡或（huò）氣（qì）孔。

3、生產橡膠製品，硫化後有氣泡，可能是橡膠配方中的問題，把材（cái）料搭（dā）配合理，適當添加有助於排氣的材料（再生膠、膠粉、排氣劑、氧化鈣等）。

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