該種膠管長期（qī）使用在（zài）與化學藥品接觸的場合。化學藥品主要是各種酸、 堿、鹽溶液，由於它們（men）對橡膠製品的氧化作用， 常常引（yǐn）起橡膠和配合劑的（de）分解， 造成硫化膠的腐（fǔ）蝕（shí）或引起橡膠的溶脹。

     對耐酸、堿要求不高的膠管（guǎn），可采用天然（rán）橡膠或與丁腈橡膠、 氯丁橡膠並用；對接觸腐蝕性較強的介質的膠管， 可選用（yòng）丁基橡（xiàng）膠、氯磺化聚乙烯橡膠、氟橡膠等特種橡（xiàng）膠。采用的硫化體係要本著增加交聯密（mì）度（dù）、 提高硫化膠的彈性（xìng）模量， 是提高（gāo）硫化膠耐化學腐蝕（shí）介質的重要措（cuò）施。

     耐化學腐蝕介質的膠料配方所選用的填充劑（jì）應具有化學惰性， 不易和化學腐蝕介質反應，不被浸蝕， 不含水溶性電解質等為原則。炭黑對化學腐（fǔ）蝕介質一般比較穩定， 填加炭黑也增加了膠料的交聯密度， 提高硫化膠的彈（dàn）性模量， 對提高膠料的耐腐蝕性能有利。根據膠料的力（lì）學性能要（yào）求選擇炭黑的品種和填充量 (如根據硬度要求決定炭黑填充分數 )。膠管配方中一般選用高耐磨炭（tàn）黑或（huò）半（bàn）補（bǔ）強（qiáng）炭黑，或兩者並用效果更（gèng）好。其它填料可選（xuǎn）用硫酸鋇、陶土等（děng）。

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