天（tiān）然橡膠是生膠塑煉的主要膠種， 用開（kāi）煉機和（hé）密（mì）煉機進行塑煉（liàn）均能獲得良好效果。用開煉機塑煉時， 通常采用低溫（40～50 ℃） 薄通（tōng）（輥（gǔn）距0.5～1 mm） 塑煉法和分段塑煉法效果最好。用密煉機塑煉（liàn）時， 溫度宜在155 ℃以下， 時間約在13 min左右。塑煉時間增加， 塑煉膠的可塑性隨（suí）之增大。但不要過煉， 否則可塑性變得過高而使物理機械性能下降。

    天然橡膠塑煉時常加入（rù）促進劑M 作塑解劑，來提高塑煉（liàn）效（xiào）果。促進劑M 對開煉機塑煉和（hé）密煉機塑煉都適用。天然橡膠塑（sù）煉後， 為使橡膠分子鏈得到鬆弛（俗稱恢複疲勞） 和（hé）可（kě）塑性均勻， 需停放一定時間（4～8 h）， 才能供下道工（gōng）序使用。目前國內使用的天然橡膠主（zhǔ）要（yào）品種有：國（guó）產煙片膠和標準膠， 進口煙片膠和馬來西亞標準膠等。

    由於上（shàng）述膠種的初始門尼粘度不同， 欲獲得相同的可塑性（xìng）， 所需的塑煉時間當然不同。其（qí）塑（sù）煉時間按長（zhǎng）短排列的順序為：進口煙片膠＞國產煙（yān）片膠>國產標準（zhǔn）膠>馬來西亞（yà）標（biāo）準膠。恒（héng）粘和低粘標準馬來（lái）西亞橡膠、充油（yóu）天然橡（xiàng）膠、輪胎橡膠、易操作橡膠的初始門尼粘度（dù）較低（一般小於65），可不經塑煉直接混煉。

    天然混煉膠（jiāo）（NR） 具有綜合性好的物理機械性能， 在常溫下（xià）具有很高的彈性（xìng）， 彈回率可達50%～85%以（yǐ）上。天然膠還具有較（jiào）高的機械強度，很好的耐屈撓疲（pí）勞性（xìng）能， 滯後（hòu）損失小， 多次變形下生熱量低， 撕裂強（qiáng）度高（gāo）， 耐（nài）磨性和耐（nài）寒性良好，以及良好的氣密性、防水性、電絕（jué）緣性和絕熱性。天然膠的耐堿（jiǎn）性好， 對一般酸的抗耐性也較好，但不耐濃強酸， 並且天然膠還有很好的工藝加工性能。天然（rán）橡膠（jiāo）具（jù）有良好有混煉性能， 包（bāo）輥性良好， 生膠強力和初粘性較高， 塑性、並用性及（jí）對配合劑的浸潤性都較好， 膠料的塑性增加速度快而且生熱量（liàng）低。因此， 對配合劑的（de）濕潤性好， 吃粉快， 分散（sàn）也比較（jiào）容易；混煉時間短， 混煉操作工藝易於掌握（wò）。但天（tiān）然膠對混煉時間較敏感， 混煉時間過短， 混煉膠表麵會呈現顆粒狀， 造成壓延（yán）擠出困難；混煉時間過（guò）長， 又會導致過煉。開煉機混（hún）煉， 輥溫在45～55 ℃之間， 前輥比後輥高5 ℃。密煉機混（hún）煉多采用一段混（hún）煉法， 排膠溫度在120 ℃以下。

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