① 停車較長時間後第一次啟動，應按空運轉實驗和負載試（shì）運轉的要求進行。

② 日常啟動  開啟主機、加速器和主電機等冷卻係（xì）統的進水和排水閥門；按電氣控製係統使用說明要求啟動設（shè）備；運行時注意檢查潤滑箱的油量、減速器和液壓站郵箱的（de）油位確保潤滑點潤滑和液壓工（gōng）作正常；注意（yì）機器（qì）運行情況，工作是否正常，有無異常響聲，連接緊固件有無鬆動。

③ 日常操作注意（yì）事項 按負載試運轉時煉最後一（yī）車料（liào）時的要求停機；在投產的（de）第一個星期內，需隨時擰緊密煉機各部位的緊（jǐn）固螺栓，以後每月擰緊一次；當機（jī）器的壓砣處在上部位置（zhì），卸料門處於關閉位置和（hé）轉（zhuǎn）子在轉動的情況下，方可打開加料門向密煉室投料（liào）；當密煉機在混煉過程中因故臨時停車時（shí），在故障排除後，必須將密煉室內膠料排出後方可啟動主電機；密煉室的加料量不得超過（guò）設計（jì）能力，滿負（fù）荷運（yùn）轉的電流一般不超過額定電流，瞬間過載電流一般為額定電流的1.2～1.5倍，過載時間不大於10S；大型密煉機，加料時投放膠塊質量不（bú）得超過20kg，塑煉時生膠塊的溫度需在30℃以（yǐ）上。

④ 生產結束後的維護保養工作 生產結束後（hòu），密煉機需經15～20min空運轉後才能停機，空運轉時仍需向轉子端麵密封裝置注油潤滑（huá）；停機時，卸（xiè）料門處於打開位置，打開加料門插（chā）入（rù）安全銷，將壓砣提到上位（wèi）插入壓砣安全銷，開機時按（àn）相反程序進行工作；清除加料口、壓砣和卸料門上的黏附物，清掃工作場地，除去轉子端麵密封裝置油粉料糊狀混合物。

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