發泡劑的發氣量是指單（dān）位質量的發泡（pào）劑完全分解所釋放出的氣體（tǐ）在標準狀態下的（de）體積（jī），單位為mL/g。

發泡劑的分解速（sù）度是指在一定溫度下一定質量的發泡劑（jì）單位時間分解釋放出的氣體量。

　　由於聚合物本身並（bìng）不改變發泡劑的分解機理，因此就可不在（zài）聚合物中測（cè）發泡劑的發氣量。通常是將發泡劑放人一定溫度（dù）的惰性分散劑（如DOP或礦物油（yóu））中，加熱一段時（shí）間''收集放出的氣（qì）體，繪製氣體（tǐ）體積（換算為標準條件下的體積（jī））隨加熱時（shí）間發泡劑的分解（jiě），分解完全後（hòu）的（de）氣體總體積除以發（fā）泡劑的質量就得到發泡劑的發氣量。

　　發泡劑品種不同，粒徑不同（tóng），溫度不同，其分解速度不同。一般情況下，分解溫度低的發（fā）泡劑，其（qí）分解速度快；對同一種發泡劑，粒徑小，溫度高，其分解速度快。發泡劑的發氣（qì）量與分解速度影（yǐng）響泡孔的大小和結構，發（fā）氣（qì）量大，分解（jiě）速度快，形成的泡孔大，開孔的（de）概率大。發泡劑的分解速度與膠料硫化速度匹配的（de）分析（xī）。

　　兩者的匹（pǐ）配性影響泡孔的生成和結構。若發泡劑的分解速度或膠料的硫化速度相差太大，不能配合，則（zé）不能發泡。要實現兩者的匹配，做出更（gèng）好的橡膠製品，選擇發泡（pào）劑品種和膠料硫化體係是關鍵。具體方法（fǎ）有兩種：

　　一是根據硫化溫度選擇分解溫度與之相（xiàng）適應的發泡劑，然後再根據發泡（pào）劑在該硫化溫度下的（de）分解速度來調整膠料（liào）硫化速度，如采用遲效性（xìng）促進劑和其他促進劑並用硫（liú）化體係（xì），可采用（yòng）調整促進劑的用量來調節硫化速度；

　　二是在硫（liú）化體係（xì）確定的情況下，根據硫（liú）化速度選擇發（fā）泡（pào）劑品種及合適的粒徑。發（fā）泡劑的粒徑也是決定發泡劑分解速度的最（zuì）重要因素之一。粒徑減小，粒子的比表（biǎo）麵積（jī）增大，熱傳導效率提高，分解速度加快，因此可通（tōng）過選擇合適的發泡劑粒徑來調（diào）節發泡劑的分解速度與（yǔ）膠料硫化速度之（zhī）間的平衡。此外，嚴格控製發泡劑的粒徑分布是獲得均勾泡孔的關鍵。發泡劑AC的平均粒（lì）徑（jìng）在（zài）2～15fnn之（zhī）間，不同粒徑範圍的（de）發泡劑AC。

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