橡膠中（zhōng）的（de）硫黃向其表麵遷移並在表麵形（xíng）成結晶，這種現象稱之（zhī）為噴霜。不（bú）論是未硫化膠或（huò）硫化膠都會發生這種現象。未硫化膠發生噴霜時，對膠料的（de）粘接會帶來困（kùn）難，導（dǎo）致（zhì）粘接不良；若噴霜現象（xiàng）嚴（yán）重，在製造模壓製品或移模注片製品時（shí），噴出的硫黃會滯留在橫具的（de）凹陷部，這樣，容（róng）易形成缺膠。這是由於硫（liú）黃在短時間內不能溶解於橡膠中造成的。防（fáng）止未硫化橡膠噴霜的第一項措施是減少硫黃的配合量，但減少硫黃配（pèi）合量後，硫化（huà）膠的（de）彈性模量會急劇下降（jiàng），硬度也降低。因此（cǐ），減少（shǎo）硫（liú）黃配合量要慎重。

    假如不減少硫黃量，則可以通過添加不溶性硫黃來解決該問題。若不能把（bǎ）全部硫黃換（huàn）成不溶性硫黃，可將（jiāng）一半硫黃置換成不溶性硫黃。這樣（yàng）幾乎可達到預期的（de）目的。 以上方法，適（shì）用（yòng）於麵向外加工的工廠所用的未硫化膠。硫（liú）磺尤其不可長久存放在寒冷的庫房裏，這樣會誘發噴霜，產生不溶性硫黃的效果。

    硫化後的橡膠製品經過一段時間後也會發生噴（pēn）霜。作為預（yù）防措施，在計劃減（jiǎn）少硫黃配合量以前，就應該留意（yì）完（wán）全硫化問題。硫化溫度、硫化時（shí）間是否適宜，不要寄希望（wàng）於考慮稍微延長一點硫化時間（jiān）為好。但是無論如（rú）何，高溫短時間硫化是不合（hé）適的。橡膠製品在硫化後應避免日光直射與急劇冷卻，應（yīng）注意存放在自然通風的（de）地方。在這種情況下，在容器上（shàng）蓋（gài）上由帆布等製成（chéng）的布套，這樣可以防止噴霜現象的發生。在硫化（huà）後（hòu）產生的噴霜現象中，不溶性硫黃（huáng）是不起（qǐ）作用的。

    另外與噴霜稍有不同的是，冬季橡膠膠漿中會出（chū）現肉眼看得見的硫黃結晶，若用放大鏡看，則能清楚地看出這是（shì）一些斜方晶體。一旦有這樣的結晶產生，在用毛刷塗布膠漿時會在毛刷的（de）端部（bù）附著結晶體，在膠漿塗麵（miàn）上形成凹痕；而用塗膠機進行塗膠時，則在刮膠刀的刀刃部（bù）位形成結晶（jīng），像一條條縱向膠痕。

    防（fáng）止措施是：在（zài）硫黃配合中加（jiā）入相當於硫黃所需量半（bàn）數的不溶性硫黃，在使用膠漿（jiāng）時僅從（cóng）膠漿槽中取所需的量，暫時不（bú）用的（de）膠漿（jiāng）存放在膠漿槽內，慢慢攪拌以備待用。

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