橡膠或橡膠製品在加工（gōng）、儲存（cún）和使（shǐ）用過程中受到各種（zhǒng）外界（jiè）因素的影響，會逐漸失去原有的優良性能，以致最後喪失了使用價（jià）值，這種現象稱之為橡（xiàng）膠老化。

　　橡膠發（fā）生老（lǎo）化的特征：一是在材料外觀上發生變化，例如：出現材料變粘、變軟、變硬、變脆、龜裂變形、汙漬、長黴，出現斑點、裂紋、噴霜（shuāng）、粉化、泛白等；二是在物理性質上發生變化，例如：耐熱、耐寒、透氣、透光等性能的變（biàn）化（huà）；三是在（zài）物理機械（xiè）性能上發生變化（huà），如扯斷強度、伸長率、耐磨性、耐疲勞等；四是在電性能上發生變化。為了防止橡膠的（de）老化變質，通常膠（jiāo）料中都要加入適量的防老劑，因此，凡是能抑製橡膠老化的化學藥品都稱為防老劑。

　　通常導致（zhì）橡膠老化的因素主要有：熱氧的（de）作用、臭氧的作用、金屬離子的作用、光的作用、機械力的作用等。在輪胎老化方麵，由於輪胎（tāi）在比較惡劣的使用條件下（xià），特別是在機械（xiè）力、熱、光、臭氧（yǎng）同時存在的條件下，很快就會（huì）發生老化龜裂和疲勞老化。

　　橡膠防護體係助劑包括抗氧（yǎng）劑、抗臭（chòu）氧劑、抗（kàng）屈撓龜裂劑、光（guāng）穩定（dìng）劑、紫外光吸（xī）收劑、有害金屬抑製（zhì）劑、物理防老劑、防白蟻劑、防黴劑等。

　　防老劑主要有胺類、酚類、雜環類、亞磷酸酯類、防護蠟和（hé）阻燃劑等。胺類防老劑包括萘胺係、喹啉係、二苯胺係、對苯（běn）二胺係；酚類包括烴（tīng）化（huà）單核酚、烴化雙核酚、烴化多核酚；

　　其它防老劑還（hái）有雜環類、亞磷酸酯類；防（fáng）護蠟包括微晶蠟和地蠟等；阻燃劑包括溴係、氯係（xì）、磷（lín）係和無機物。苯（běn）基萘胺類抗氧劑，如（rú）N-苯基-1-萘胺(防老劑甲)、N-苯基-2-萘胺(防老劑（jì）丁（dīng）)性能（néng）較全麵，用（yòng）量（liàng）大；對苯（běn）二（èr）胺類是最重要的防老劑，性能優異，其代表（biǎo）性品種有N-苯基-N′-異丙基對苯二胺(防老劑 4010NA)、酮（tóng）胺縮合物，如防老劑 BLE、RD，其抗熱氧老化（huà）效果好，但抗撓曲（qǔ）老化作用較差。

　　常用（yòng）的防老劑主要有RD、4010、4010NA、防老劑A、D、H、防老（lǎo）劑MB、防老劑DFC-34和物理防老劑防護蠟等。防老劑的品種不同，防護機理也不同（tóng），但總（zǒng）的（de）來講化學防老劑是防老（lǎo）劑本身參與橡膠分子的（de）反應，生成一些比較穩（wěn）定的化學結構，從而抑製或破壞（huài）橡膠在外界作用時的氧化裂解（jiě）反應或（huò）者削弱氧化過程的反映（yìng）程度而起到防止老化的作用，物理防（fáng）老（lǎo）劑（jì）的加入會在橡膠表麵形成一種保護薄膜，從而避免了（le）橡膠與氧和臭氧的接觸，其本身並不參與化學反（fǎn）應。近年來（lái）各國對反應性（xìng）防老劑的研究開發非常重視，就是因為采用反應性防老（lǎo）劑的硫化膠具有突出的耐久性。

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