一、車間總體布置

再生膠生產，可（kě）建獨立的再生膠廠，也可為（wéi）橡膠廠（chǎng）隸屬的（de）一個生產車間。若為後者，在全廠（chǎng）總圖布置上，再生膠車間（jiān）應與其它橡膠製（zhì）品車間分開（kāi）.以免互相（xiàng）影響。其輔助車間可統一安排。

水（shuǐ）油法再生膠車間的粉碎丁段和精煉工段均為單層1房，脫（tuō）硫工段則為多層廠房，由於再生膠生（shēng）產連續化水平較（jiào）高，三個工段之間的生產工序緊密連接（jiē），廠房一般都連在一起，但因工作性質不同，為（wéi）減少相互（hù）影（yǐng）響而彼此隔開車聞通常按粉碎.脫磕.精煉（liàn）工（gōng）段依次排成“。”字形（xíng）

或“L”形。也可將脫硫工段布置（zhì）在粉碎工段與精（jīng）煉工段結合（hé）部的旁邊。總之，如（rú）何布（bù）置有（yǒu）利，需根（gēn）據地形和（hé）總圖（tú）布置方案決定，

在（zài）總圖布（bù）置上、廢膠倉（cāng）庫應靠近粉碎工段，成品庫應靠近精煉工段（duàn）,或將倉庫與車間連在 --起，以縮短運輸（shū）距離，鍋爐房應靠近脫硫工段。粉碎工段灰（huī）塵較多，應布置（zhì）在整個車間的下風向。

二、粉碎工段的工藝布置

(1)廢膠（jiāo）料切塊、洗滌應布（bù）置在（zài）車間的（de）一端，距離粉碎機應（yīng）遠一些，成（chéng）者間（jiān）隔開（kāi），以免影響整個車間的環境（jìng）衛生。

(2)粗碎機和粉碎機的布置有橫排和縱排兩種方案，以縱排(即順牆（qiáng）)為好，這樣光線好，操作人員可兼管其它機台，而且沿牆安（ān）裝機械（xiè）化裝置，也不影響通道，生產安全（quán），

(3)篩選機噪音較大，灰塵多，可集中一起加（jiā）以間隔，以（yǐ）使整（zhěng）個車間有較好的操作環境。(4)粉碎工段廠房高度一般為（wéi）6.0~6.5m，安裝兩條流（liú）水線縱排時，廠房寬度應需15m。因灰塵較多，需采取通風除塵措施，特別是篩選部分。廢膠（jiāo）洗滌的汙（wū）水需（xū）經沉澱後（hòu）再行排出。

(5)粉碎工段的工藝平麵布置方案

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