螺杆機塑煉所用的設備有單螺杆式和雙螺杆式塑煉機兩種。

用螺杆機塑煉（liàn），溫（wēn）度較高。如天（tiān）然橡膠塑煉排膠溫度為（wéi）180℃左右，亦屬高溫塑煉。收（shōu）杆塑煉是使橡膠在機內受螺杆與（yǔ）機筒壁摩擦攪（jiǎo）動和高溫氧化作用而獲得塑煉效果的。效率極高，以直徑300mm的螺杆塑煉機為例，其（qí）效率比11號密煉機高60%以上，比中（zhōng）560mm開煉機高400%左（zuǒ）右。

影響塑煉效果的主要因素（sù）是溫度，其次是填料速度。溫度過低不能獲得良好塑煉效果，對設（shè）備負荷也（yě）大（dà）;溫度（dù）過高，則（zé）影響橡膠質量。天（tiān）然橡膠一（yī）般（bān）控製溫（wēn）度範圍為:機頭90~100℃，機身80~90℃，機尾60℃以下，排膠溫度180℃以下。填料速度應與機腔容量相適應，速度過快（kuài）易（yì）造成塑（sù）煉不均，出現夾生現象。填（tián）料後適當加壓能幫助膠塊進入機筒，使塑煉順利進行。

用螺杆（gǎn）機塑煉時，生膠和工（gōng）作螺杆都（dōu）要進行預熱，以免損傷設備（bèi）和影響塑煉效果。所用生膠每塊約20kg，每次（cì）填入一個膠塊，並逐次適當加壓。塑煉膠（jiāo）不斷排出後，用輸送帶將（jiāng）膠（jiāo）片(或造（zào）粒)送至下一工序--壓片冷卻。然後停放24小時（shí）。

天然橡膠經一（yī）次螺杆塑煉，可塑度達0.40左右。停放對（duì）可塑度影響不（bú）大。

天然橡膠用螺杆機塑煉，效果很好，但均勻性比開煉機和（hé）密煉機稍差。因（yīn）為溫度很高(180℃左右)，易導致膠料熱分解和物理（lǐ）機械性能下降，所以需（xū）要嚴格（gé）掌握操作條件。

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