1、過量配合 

　　各種助劑在橡膠中的（de）溶解度不同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出現由過量配合(即橡膠中助劑的含量超過其在橡膠中（zhōng）的溶（róng）解度)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時（shí）,往（wǎng）往會帶動其（qí）它（tā）組分（fèn）一（yī）起噴出（chū）(這種現象稱為被動噴霜),盡管這些被動噴霜（shuāng）物在橡膠中遠未達到飽和狀（zhuàng）態。 

　　2、溫度變化 

　　助劑在橡膠中的溶解度隨溫度變化而變化,一般情況下,溫度高時溶解度大,溫度降低時溶（róng）解度減小。由於橡膠製品通（tōng）常在室溫（wēn）下使用,一旦外界溫度低於室溫,配方中一些助劑的含量接近其溶解度而析出,產生噴霜。例如夏季生產的膠鞋出廠檢驗時合格,貯存到冬季卻發現噴霜。 

　　3、欠硫 

　　助劑在橡膠中的溶解狀況受（shòu）硫化條（tiáo）件（jiàn）影響。以NR為例,在正硫化條（tiáo）件下,交（jiāo）聯（lián）密度（dù）最（zuì）大（dà）,遊離硫減（jiǎn）小,噴硫幾率降低,其它助劑穿梭於三維網絡的（de）機會也降低,因而（ér）噴霜幾率降低;反之,在欠（qiàn）硫狀態下,網絡交聯密度相對較小,噴霜幾率相應增大" 

　　4、老化 

　　老化意味著硫化膠三維網絡（luò）結構的局部因鍵斷裂而受損,從而（ér）消弱（ruò）了網絡（luò）結構吸附和固鎖配合助劑的能力,助劑向表麵遷移導致噴霜（shuāng）" 

　　5、受力不均 

　　橡膠受到外力（lì）作用時,往往導致應力集中而使表麵破裂,使原來呈過飽和狀態的配（pèi）合助劑微粒加速析出,在裂紋表（biǎo）麵形成噴霜,並向周邊延擴" 

　　6、混煉（liàn）不（bú）均（jun1） 

　　混煉不（bú）均導致配合劑在橡膠中分散不均,局部會出現配合助劑超過（guò）溶解度而（ér）產生噴霜" 

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