1) 輥距：在（zài）一定裝膠容量下，輥（gǔn）距（jù）一（yī）般為4~8mm，小輥距入粉。

2) 輥溫：天然膠混煉控（kòng）製輥（gǔn）溫在50~60℃之間，合成膠（jiāo）混煉則在40℃以下。

3) 裝膠量：合理的裝膠量是根據膠料全部包覆前輥後，並在兩輥筒上麵（miàn）存有一定數量的堆積膠。

4) 混煉時間：為（wéi）使配合劑分散均勻，及控製膠料的物理機械（xiè）性能，天然膠混煉控製在20~30min，合成膠相對長時間一些（xiē），（應以全部入完（wán）配合劑（jì），並割膠翻煉均勻為（wéi）準）。

5) 加料順序：開煉（liàn）機常（cháng）用的加料順序為：生膠（包括並（bìng）用膠、母煉膠、再生膠等）——固體軟化劑——活性劑——促進劑——防老劑——補強填充劑——液體軟化劑——超促（cù）進劑——硫磺，促（cù）進劑與硫磺應分開加，硫磺（huáng）最後加。

  注：硫磺（huáng）在丁腈膠中不易分散，與小配合劑（如氧化（huà）鋅等（děng））在混煉時應先加，促進劑最後加，其它加料順序相（xiàng）同；對（duì）含硫量30~50份的硬質膠亦應先加入，促進劑最後加。

6) 混煉中，為使配合劑分散均勻，須充（chōng）分混煉並進行適（shì）當的割膠翻煉手法。

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