1) 輥距：在一定裝膠容（róng）量下（xià），輥距一般為4~8mm，小輥距入（rù）粉。

2) 輥溫：天然膠混煉控製輥溫在50~60℃之間，合成膠混煉則在40℃以下。

3) 裝膠量：合（hé）理的裝膠量是根據膠（jiāo）料全部包覆前輥後（hòu），並（bìng）在兩輥筒上麵存有一定數量的堆積膠。

4) 混煉時間：為使配合劑分（fèn）散（sàn）均勻，及（jí）控製膠料的物理（lǐ）機械（xiè）性能，天（tiān）然（rán）膠混煉控製在20~30min，合成膠相對長時間一些，（應以全部入完配合劑（jì），並割膠翻煉均勻為準）。

5) 加料順序：開煉機常用的加料順序為：生膠（包括並用膠、母煉（liàn）膠、再生膠等）——固體軟化劑——活性劑（jì）——促進劑——防老劑——補強填充劑——液體（tǐ）軟化劑——超促進劑——硫磺，促進劑與硫磺應分開加，硫磺最後加。

  注：硫磺在丁腈（jīng）膠中不易分散，與小配合劑（如氧化鋅等）在混煉時應先加，促進劑最後加，其它加料順（shùn）序相同（tóng）；對含硫量30~50份的硬質膠亦應先加入，促進劑最後（hòu）加。

6) 混煉中（zhōng），為使配合劑分散均勻，須充分混煉並進行適當的割膠翻（fān）煉手法。

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