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橡膠產品質(zhì)量(liàng)與檢測的措施

發布時間:2023-03-24 瀏覽人數:318

1、橡膠低溫性能測試


據有關調查研究結果顯示,橡膠產品在(zài)製動機中的使用也較多,也經常(cháng)應用(yòng)於坐墊、分配閥膜板、夾心閥、O型圈等,製動機中的橡膠製品用途各有不同,並且對於溫度的要(yào)求(qiú)也有一定差(chà)異性,有些製動機要求橡膠製(zhì)品的溫度要在零下50攝氏(shì)度,甚至在低於這個溫度的情況下,也要(yào)正(zhèng)常使用(yòng)。質量檢測技術(shù)人員需要對橡膠產品的耐寒能力進行具體檢測,務必(bì)要(yào)保證橡膠產品在零下50攝氏度的時(shí)候不出現泄漏等問(wèn)題。除此之外,有一些橡膠產品在安裝在機械當中(zhōng)的時候,也需要對其耐油(yóu)性能進行測試,很多機械裝備(bèi)需要經常上(shàng)一些潤換油,以保證機械(xiè)的正常運(yùn)轉(zhuǎn),但(dàn)是一般的(de)天然橡膠雖(suī)然具(jù)有較好的低溫性能,但是其耐(nài)油性較差,而(ér)人們生產的合(hé)成(chéng)橡膠則能夠(gòu)滿足現代化的機械需求。人們在對其低(dī)溫性能進行測試的時候,可以使用橡膠低(dī)溫脆性測定儀(yí),該儀器檢測的較為精準,人們可以利用這種方法進行檢(jiǎn)測,通過(guò)優勝劣汰的形式淘汰不符合標準的橡膠產品。

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2、橡膠電氣性能檢測


在對橡膠產品進行檢測的時候,不僅要檢測橡膠的耐高溫性能、耐寒(hán)性能,還需要對(duì)其耐點性能進行檢測。可(kě)能在大多數人的印象中(zhōng)橡膠都是絕(jué)緣的,但事實並非如此(cǐ),有些橡膠也具有導(dǎo)電性,所以做好點絕(jué)緣性及化學惰性等(děng)檢測也是非常重要的。橡膠的應用範圍十分廣泛,在電氣電工行業也較為常見(jiàn),身為一(yī)種特殊的絕緣材料,橡膠還需要具有(yǒu)抗紫外線和抗臭氧性能,這樣才能更好地滿足人們的需(xū)求,綜合情況來看,導電橡膠是各種導電粒子分散於橡膠中製成的彈性導電材料,在對其進行檢測的時候,一定要注重電氣性能是否滿足(zú)相應標準要求。除此之外,橡(xiàng)膠產品的檢測還(hái)包括耐侯性能和耐老(lǎo)化性,要確保橡膠(jiāo)產品對環境無任何的汙染和危害,這樣的橡膠產品才可(kě)以實現持續化發展。


3、規範生產流程


由於橡膠產品(pǐn)的質量檢測僅(jǐn)僅是對產品進行跟蹤檢驗,判斷產品的合(hé)格率情況,而不能從本質(zhì)上(shàng)控(kòng)製產品的質量問題,所以(yǐ)要想提高橡膠產品的(de)質量(liàng),首先就必須(xū)要規範(fàn)產品的(de)生產(chǎn)流(liú)程。企業要(yào)按(àn)照規(guī)範的標準進行(háng)模具、配方等的(de)生產(chǎn)和(hé)製作,確保(bǎo)產品的生(shēng)產和加工符合(hé)國(guó)家統一標準。如此一來,橡(xiàng)膠產品的理論生(shēng)產便會進入到可靠性階段,這樣進行產(chǎn)品的質量檢測就會減少不必要的麻煩,大大提高了產品的合格率(lǜ)。


4、對傳統(tǒng)檢測技術(shù)進行升級


為了使檢測效果更加準確,可以對傳(chuán)統檢測技術進行升級和(hé)更新,更新後橡膠(jiāo)產品(pǐn)質量會(huì)得到一定程度上的提升。因此這時橡膠產品生產企業可以利用一些添(tiān)加劑對橡膠產品進行合理的抗老化控製,可以采取抗氧化劑,增粘劑,隔離(lí)劑等提升橡膠產品的質(zhì)量,進一步降低其老化程度,從基礎上增(zēng)強橡膠產品的質量。另外,橡膠產品生產企業在加工過程(chéng)中,還應該(gāi)製定相應(yīng)的規格要求,進一步增強企業(yè)對橡膠產品生產的控製(zhì),使其符合(hé)生產規(guī)格(gé)標準(zhǔn),降低由於(yú)生產標準(zhǔn)差異影響橡膠(jiāo)產品質量。為了從基礎上對橡膠產品的質量(liàng)做出保證,可以強(qiáng)化對橡膠產品的質量宣傳,進一步提升用戶的質量(liàng)意識,擴(kuò)大橡膠產品質量監督範圍,將檢驗人員及(jí)大眾的檢測作用充分發揮出來,提高(gāo)生活用橡膠(jiāo)及企業用橡膠生產質量,建立起相應的橡膠產品檢驗部門,對橡膠產品質量進行把關。


5、樣本檢測技術


目前我國(guó)生(shēng)產橡膠產品的企業相對較多,這時為了有效控製橡膠產品的生產質量(liàng)就需要采(cǎi)取合理的檢測技術(shù),為橡膠(jiāo)產品質量做出保證。當(dāng)下相關部門已經對橡膠產品生產企業未來發(fā)展情況進行了分析,在分(fèn)析(xī)過程中發(fā)現(xiàn)企業(yè)沒有對橡膠產品進行合理的質量控(kòng)製(zhì)。這不但會影響(xiǎng)企業(yè)發展經營,還會降低企業在客戶心中的地位,產生負麵影響。因此為了更好(hǎo)的(de)對企業橡膠(jiāo)產品生產質(zhì)量進行有效的控製,就可以采取較為明確的參考標準。一些(xiē)橡膠產(chǎn)品(pǐn)沒有代表性,因此(cǐ)在開展橡膠產品(pǐn)樣本檢測的過程中需要以橡膠產(chǎn)品原料(liào)處入手,對原料進(jìn)行全過程跟蹤,實現較為合(hé)理的產品驗證。另外,橡膠產品在實際製作過程中(zhōng),還應該的對產品實施分批檢查,避免橡膠產品中存在不符合標(biāo)準的產(chǎn)品(pǐn)。


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