橡膠零件的製造工藝流程為：原（yuán）材料準備—密煉（liàn）—混煉—成型—硫化—修（xiū）整（zhěng）—檢驗。

        將橡膠的原材料主體材（cái）料生膠（jiāo）、配合劑、纖維材料和金屬材料按照一定的比例進（jìn）行混煉（liàn），製備半成品混煉膠。經適宜溫度環境儲存後，按（àn）需求進行相（xiàng）應產品硫化製造。未經硫化的橡膠其大分子是線型或支鏈型結構（gòu），因其製（zhì）品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟、遇溶（róng）劑溶解等，使得製品無使用價值。所以橡（xiàng）膠製品（pǐn）必須經過硫化變形網（wǎng）狀（zhuàng）或體（tǐ）型結構（gòu）才有實用價值。對橡膠進行適當的硫化（huà），即可以保持橡（xiàng）膠的高彈性，又可以使橡膠具有一定的強度。同時，為（wéi）了增加製品（pǐn）的硬度、強度、耐磨性和抗撕裂性（xìng），而在（zài）加工過程中加入惰性填料（如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石（shí）等）和增強填料（如炭黑（hēi））等。按照不同零件使用需求製定相應配方，以製得滿足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不同性能需求的零（líng）件。

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