目的（de） 　　

規範化的設備操（cāo）作及設備的維護保養，其目的就是確保設備（bèi）的正常運作與延長壽命，降低維修成本與提高生產效率。 　　

適用（yòng）範圍 　

適用於橡塑密煉機（jī）設備的作業指導 　　

專項職責 

由使用（yòng）單位指定的設備專項操作員和維護保（bǎo）養員不得違規並熟練操作設備，監督無關人員不得靠近和亂動設備的職責。 　　

 作業細則 　　

1、 依次打開電源，如需加溫的請設定溫度並觀測（cè）加（jiā）溫（wēn）是否正常，如水冷卻的，請打開進出水閥門進（jìn）行正常通水。 　　

2、 清理密煉室，切勿用如（rú）鐵絲等（děng）硬物餘留，檢查各齒輪（lún）油，機油、黃油（yóu）的油位及潤（rùn）滑（huá）狀態，特別注意是三聯體油杯的油位不（bú）得少於一半，並定期觀測三聯體油位（wèi）變化情況（kuàng），沒（méi）耗油（yóu）或耗油過快都是非正常現象（要調節三聯體（tǐ）的旋鈕），新機的齒（chǐ）輪（lún）油最遲半年更換（huàn），活（huó）動部位每周至（zhì）少添加一（yī）次潤滑油，在（zài）加油時不得超過油鏡的一半，否則會產（chǎn）生漏油。 　　

3、 準備物料並打開電源和（hé）氣（qì）壓，把（bǎ）加壓蓋（gài）升至（zhì）上限位置，然後啟動主馬達電機，在主電（diàn）機啟動半分鍾（zhōng）後再投入準備好的物料，再把加壓蓋壓下，進（jìn）行物料的密煉（liàn）。 　　

4、 如（rú）需要換色，請倒入清（qīng）洗料或者原料清洗劑，然後用掃把或者鐵絲清理密煉室裏麵轉子（zǐ）軸縫隙裏（lǐ）的舊料。 　　

5、 密煉時可根據物料的物性要求，可調自動或者手動來密煉，過硬物料不能過多過大，否則會死機（jī）或燒壞主電機（jī）。 　　

6、 物料密煉（liàn）完畢（bì）後，先升起氣壓（yā）蓋，再翻轉密煉槽，等（děng）到位之後（hòu）倒出物料然後（hòu）再使密煉槽回位，再加料進行密煉下（xià）一手料。 　　

7、 停止生產時，先依次關閉各（gè）功能電源,然後關閉主機電源，最後快速清理密煉室（shì），並打掃（sǎo）清理幹淨灰塵。 　　

注意事項 　　

1、 定期檢（jiǎn）測各線路的絕緣效果，時刻注意機器警示牌上的警告內容。 　　

2、 活動部位（wèi）及密煉室堵塞時，切勿用手或鐵棍伸（shēn）入裏麵，而是用塑料棍（gùn）去小心處理。 　　

3、 接觸高溫部位時，請小心不要被（bèi）燙傷（shāng）。 　　

4、 出（chū）現漏粉或密封環發出尖叫聲時，首先把四個螺絲帽平均地鬆掉然後再擰（nǐng）進（jìn）一些，然（rán）後在密（mì）煉室裏的轉（zhuǎn）子縫（féng）隙加（jiā）些物（wù）料油或機油，再空轉3—5分鍾的（de）同時用錘子在彈簧邊的密封環壓蓋的周邊輕輕地敲擊幾下即可，如還漏粉再調個別彈（dàn）簧的鬆緊度，如果密封環壓蓋（gài）和密煉室側板水槽很貼（tiē）近時說明裏（lǐ）麵的密封環已經磨損，需要重新更（gèng）換，更換密封（fēng）環方法見說明書（shū）。 　　

5、 特（tè）別注意（yì）：每（měi）天開機前檢（jiǎn）查各齒輪油（yóu），機油、黃（huáng）油的油（yóu）位及潤滑狀態（tài），每天加強注意是三聯體油杯的油位（wèi）不（bú）得少於一半，並定（dìng）期觀測三聯（lián）體油（yóu）位變化情況，沒耗油或耗油過快都是（shì）非正常現象（要調節三聯體的旋鈕），新機的（de）齒輪油最遲半（bàn）年更（gèng）換，活動（dòng）部位每周至少添加一次潤滑油，在加油時不得超（chāo）過油鏡的（de）一半，否則會產生漏油。 　　

6、 機器出現故障時第一時間內停止機器的動作，無關人員不得擅自做任何動作，通（tōng）知並等待貴司的機修人員檢查維修。

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