橡膠共混中存在的不相容性可分為三種類型：

一是粘度不匹配引起的不相容性，由於（yú）粘度相差太大，並用膠難以形成緊密結合的共混物；

二是熱力學不相容性，從而使共混物難以形成分子級共混；

三是由（yóu）於硫化速率不匹配引起的硫化不（bú）相容性。

(1) 聚（jù）合物共混時的分散過程

分散相平均粒徑（jìng）的大小決定於：混煉時間、混煉強（qiáng）度、分散相用量。

分散（sàn）相（xiàng）宏（hóng）觀破碎能↓，相容性↑，界麵張力↓，分散相體積（jī）分數↓，剪切速率↑，則：平均粒徑↓

(2) 相容性（xìng）對共（gòng）混（hún）物形態結構的影響（xiǎng）

聚合物（wù）相容性兩種（zhǒng）極端：完全不相容完全相容或相容性極好。

較好（hǎo）的共混改（gǎi）性物：分散（sàn）相大小適宜、需要多相結構、相（xiàng）之間結合力較強。

對於單純熱力學不（bú）相容性，改進的方法很多，最常見的方法是添加增容劑。

(3) 組分濃度對共（gòng）混物形態的影響（xiǎng）

組分體積分數> 74%，連續（xù）相；

< 26%，分散相（xiàng）；

26-74%，視具體條（tiáo）件（jiàn）而定。

當二者的初始粘度和內聚能接近時，濃度大者易形（xíng）成連續相。

(4) 組分（fèn）粘度對共混物形態結構的影響

二者粘度相差越大，分散相體積分數↑，分散相粒徑↓；二者粘度接近，分散相體積分數↑，分散相（xiàng）粒徑↑；粘度低組分，連續相；粘（zhān）度相近，“海-海”結構。

對於單純的粘（zhān）度不匹配導致的不相容（róng）性，可以選（xuǎn）擇合適的牌號或通過改進共（gòng）混工藝過程如加增塑劑、填料等調節各（gè）相的粘度使之匹配。

(5) 工藝條件

共（gòng）混溫度對共混物形態結構的影響：分散相粒徑可隨混煉溫度而發生可逆變（biàn）化。

共（gòng）混時間對共混物形態結構的影響：分散相粒徑隨（suí）共混時間的增（zēng）加而減小至不變。

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