1、混煉（liàn）完的（de）橡膠為防止橡膠粘著，在表麵散布滑石粉，或將橡膠浸入有滑石粉分散的水槽中冷卻，撈上後，橡膠幹（gàn）燥，滑石粉附著（zhe）表麵，防止橡膠相粘。我們公司是讓膠料通過防粘劑的水溶液，後（hòu）經過涼料（liào）機（用風扇吹）進行冷卻。經（jīng）出（chū）片（或造（zào）粒）的膠料，其下（xià）片溫度仍達80-90℃。橡膠是（shì）熱的不良導體，在這（zhè）樣的溫（wēn）度（dù）下存放，導致焦燒，因此必須經過強製冷卻。

　　2、冷卻後的橡膠必須經過停（tíng）放熟成，以便達到以下目的：

　　（1）、使膠（jiāo）料恢複疲勞，鬆弛混（hún）煉（liàn）時所受的機械應（yīng）力；

　　（2）、減（jiǎn）少膠料收縮；

　　（3）、使（shǐ）配（pèi）合劑在停放過程中（zhōng）繼續擴散，以促進均勻分散；

　　（4）、使橡膠與碳黑之間（jiān）進一步生成結（jié）合橡膠，提高補強效果。

　　3、膠料停放熟成時保管要（yào）項

　　（1）、混煉膠料按（àn）照試（shì）樣要求厚（hòu）度下片，下片（piàn）後必須熟成，存放於橡膠倉庫，放置在平整、潔淨、幹燥（zào）的金（jīn）屬板上冷卻至室溫（高效率的管理方法是將煉成的橡膠堆積於台車，以便自由移動），然（rán）後在23+/-2℃條件（jiàn）下，停放22-24小時，並（bìng）防止吸潮。膠料需要返煉時，應按返煉的輥距、輥溫和返煉時間（jiān）的要求進行。

　　（2）、存放（fàng）時混煉膠應妥善管（guǎn）理，否則也可（kě）能出現質量問題，如輕度焦燒等（děng）。

　　膠（jiāo）料（liào）在儲存期間，必須控（kòng）製溫度和縮短儲存時間，以避免焦（jiāo）燒。發收膠料（liào），應登記入帳，按照先後次序使用。對容易發生焦燒或庫存性能不穩定的膠料要區別對待（dài），不僅（jǐn）要單獨存放，經常翻倒，以便及時散發內部餘熱，而且要盡快使用。對易焦燒的膠料每（měi）隔2-3天翻（fān）動一（yī）次（cì），對一般膠料每隔6-7天翻動一次。對返回的膠料，尤其是邊角料，要分開保管，不得與原膠片（piàn）互（hù）混。在計劃安排上，應做到準確，減少積壓，縮短周期時間。

　　夏季氣溫較高，尤其要注意管理。常（cháng）用降溫（wēn）保管辦法有：用隔離劑、冷卻水製冷循環；建立地下膠庫或空（kōng）調（diào）膠庫儲（chǔ）存膠料；也可用水幕膠庫，即（jí）膠庫（kù）四壁設有噴（pēn）水管，水噴到麻袋（dài）片上，以降溫。

　　總之，儲存時應注意如下（xià）幾（jǐ）點：

　　a、膠庫保（bǎo）持通風（fēng），膠料不受陽光直接照射，室內溫度（dù）宜低些，注意夏季降溫；

　　b、膠料堆放不宜過高（gāo），並定時翻（fān）動，以利散發內部熱量；

　　c、存放時間（jiān）不宜過長。

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