液壓密封件中常用的自（zì）封式壓緊型密封圈規（guī）格是O型密封圈、方形密封圈等，其溫（wēn）度適用於各種密封場合，液壓密封件結構簡單、易於設計與操作、密封材質成本不高等（děng）眾多優點，對於普通不是要求（qiú）很高密封材質的客戶（hù）是不二之選。O型密封圈是（shì）液壓傳動係統中（zhōng）眾多應用的動密封與靜密封元件，其工作安裝在密封槽內，經過機械運（yùn）動摩擦徑向（xiàng）的壓縮產生變形，且對於密封件麵較高處（chù）產生接觸的應力，形成防止無壓力液體的泄漏狀況。

液壓缸工程運作時，內部液體擠（jǐ）壓過程，使密封圈進一步變形，並對（duì）密封表（biǎo）麵產生（shēng）較（jiào）大的（de）隨壓力液體的壓力（lì），嚴格地說應為壓強。增液（yè）壓密封件加附加（jiā）接觸應力，並與初始接觸應力一起共同阻止壓力液體的泄漏。但當（dāng）工作（zuò）壓力大於10Mpa時（shí），為了避免合成橡膠質自封式（shì）壓（yā）緊型液壓（yā）密封件被擠（jǐ）入密封間隙，液壓缸往複運動中被（bèi）切掉而造成泄漏，此時要在橡膠圈壓緊各處設置成（chéng）樹脂擋圈。

由於合成的橡膠圈在工作運作範（fàn）圍具有較大的壓縮變形（xíng），必須保持（chí）其靜摩擦阻力。因為靜摩擦阻力可能在液壓係統中（zhōng）造成低壓爬行或操作困難（nán）等不良狀況，這正是液壓密封件極少獨自運作的原因。