作為傳統的橡膠品種，天然橡膠彈性好、強力大、高耐磨，拉伸強（qiáng）度與扯斷伸長率等指標（biāo）非常高，可用於生產工作在-20℃—100℃無（wú）油、無腐蝕介質環境中的（de）橡膠密封圈，其中耐磨性直接（jiē）影（yǐng）響密封圈的密封效果和使用壽命。那麽在實際生產中又該如何（hé）進一（yī）步提高天然膠密封圈的耐磨性呢？您不妨考慮以下幾個方麵考慮。

1.適（shì）當提高橡膠硬度

理論上提高天然橡膠硬度可以增強（qiáng）橡膠（jiāo）的抗（kàng）變形能力，密封圈與接觸麵在應力的作用下可以均勻接觸，耐磨性提高；一般情況下，很多天然膠密封圈加工（gōng）企業通常會（huì）通過提高硫磺用量（liàng）或補強劑2LLYY0903-SJ用量來提高膠料硬度。需要注意的（de）是，天然橡膠密封圈硬度不宜過高，否則密封圈的彈性與緩衝效果會受到影響，最（zuì）終導致耐磨性（xìng）下降。

2.調整橡（xiàng）膠（jiāo）彈性

為降低橡膠製品成本，天然橡膠製品廠家會大量填充橡膠填料，但橡膠（jiāo）填料用量過多會導致膠料彈性下降，需要合理控製用量，適當提高天然橡（xiàng）膠的彈性，降低膠料黏性、滯後性，減少摩擦係數，提高天（tiān）然橡膠密封圈耐（nài）磨性。

3.調整硫化程度

橡膠製品廠（chǎng）家根據天然橡膠硫化性能特點，合理調整天然膠密（mì）封（fēng）圈硫化體（tǐ）係與硫化參數，提高硫化程度，最終達到提高橡（xiàng）膠密封圈耐（nài）磨性的目的。

4.提高橡膠拉伸強度

使用天然橡膠生產橡膠密封圈時，在配方（fāng）中使用細（xì）粒子橡膠填料可以提高分子間（jiān）作（zuò）用力，通過提高膠料拉伸強度、定（dìng）伸應力等可以在一（yī）定程度上增加（jiā）天然橡膠的耐磨性。

5.降低天然膠密封圈表麵摩擦係數（shù）

在天然橡膠密封圈配方中添加少量石墨（mò）、二硫（liú）化鉬等（děng）材（cái）料，降低橡膠（jiāo）密封圈表麵摩擦係數，提高密封圈耐磨性。

使用天然橡膠生產橡膠密封圈時，橡膠（jiāo）製品廠家可以適量使用乳膠再生膠、輪胎（tāi）再（zài）生膠降（jiàng）低橡膠製品原料成本，避免橡膠填料用（yòng）量過多造成的膠料機（jī）械強度、耐磨性能下降的問題出現。合理設計天然橡膠密封圈配方，適當調整硫化工藝參數，選擇合適的低價橡膠原料，既可以降低橡膠密封（fēng）圈（quān）原料成本，又能（néng）夠提高天然橡膠密封圈耐磨性能。