橡膠充氣密封圈的生產工藝是怎樣的（de）？有哪幾種方法？

一、充（chōng）氣（qì）密（mì）封圈生產過程跟普通密（mì）封圈還是有一些區別，但是也（yě）很（hěn）相似。那麽花季传媒网站（qí）密（mì）封生產充氣密封圈工藝主要由哪幾種呢？

1、整體一模硫化成型。第一種整體一模適用於尺（chǐ）寸比較小的充氣密封圈，或者對產品外觀、質量要求比較嚴格的充氣密（mì）封圈。因為整體一（yī）模（mó）做出來的充氣密（mì）封圈無論從外形還是（shì）強度來說都是最好的。如果（guǒ）尺寸較大的話，整體一模的難度就太大了，首先模具費（fèi）用急劇增加，其次（cì）大型壓力機工作周期慢，費用高。

2、分段式成型硫化。第（dì）二種分段式比較適（shì）用於周長比較長，並且（qiě）有（yǒu）一定的彎曲角度要求。充氣密（mì）封圈有一些（xiē）需要拐彎的地方有特定（dìng）的角度，加工（gōng）的時候就需要用到角度模具。分段式成（chéng）型的充氣密封圈的強度介於整體一模和擠出密封條（tiáo）兩者（zhě）之間。

3、擠出（chū）。第三種擠出方式適用於長度比較長的充氣密封圈，橡膠通過擠出機料筒和螺杆間的（de）作用，邊受熱塑化，邊被螺杆向前推送，連續通過機頭而製成各種截麵（miàn）製品或半製品。

二、還有大宏橡（xiàng）塑的友情提示：充（chōng）氣（qì）密（mì）封圈安裝時需要注（zhù）意密封圈要全部隱藏到凹槽內，以防止（zhǐ）損傷密封圈；還有就是充氣密（mì）封圈（quān）配套的（de）空壓機要配有限壓閥，初次使用時充氣壓力一般由0.1MPa開始逐漸遞增，達到（dào）密（mì）封效果為止。

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