O型密封圈壓（yā）縮率W通（tōng）常用下（xià）式（shì）表（biǎo）示（shì）：

W=(d0-h)/d0 ×100%

　　d0——O型圈在自由狀態下的（de）截麵直徑(mm);

　　h——O型圈槽底與被（bèi）密封表麵的距離(溝槽深度)，即O型圈壓縮後的截麵高（gāo）度(mm)，在選（xuǎn）取O型圈的壓縮率時,應從如下3方麵考慮：

　　1.要有足夠（gòu）的密封接觸麵積;

　　2.摩擦力盡量小;

　　3.盡量避免永久變形。

　　從（cóng）以上這些因素不難發現,他們相互之間存在矛盾。壓縮率大就可獲得大的接觸壓力，但（dàn）是過大的壓縮率無疑就會增大滑動摩擦力和永久形。而壓縮率過小（xiǎo）則可能由於密封溝槽的（de）同軸度誤差和O型圈誤差（chà）不符合要求，消失部分壓縮（suō）量而引起泄漏。因此，在選擇O形（xíng）圈的壓縮率時，要權衡各（gè）方麵的因素。一般（bān）靜密封壓縮（suō）率大於動密封，但其（qí）極值應（yīng）小於25%，否則壓縮應力明顯（xiǎn）鬆弛，將產生（shēng）過大的永（yǒng）久（jiǔ）變形，在高溫工況中尤為嚴重。

　　O型密封圈壓縮率W的選擇（zé）應考慮使用條件，靜密（mì）封或動密封;靜密封又可分為（wéi）徑向（xiàng）密封與軸向密封;徑（jìng）向密（mì）封（fēng）(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封(或稱平（píng）麵靜密封)的泄漏（lòu）間隙是（shì）軸向間隙。軸（zhóu）向密封根據壓力介質作用於O型圈（quān）的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況，內壓增加的拉伸，外（wài）壓降低O形圈的初（chū）始拉伸（shēn）。上述不（bú）同（tóng）形式的靜密封，密封介質對O形圈的（de）作用方向是不同的，所以預壓力設（shè）計也不同。對於動密封則要區分是往複運動密封還是旋轉運動密封。

1.靜（jìng）密（mì）封：圓柱靜密封裝（zhuāng）置和往複運動式密（mì）封裝置一樣，一般取W=10%～15%;平麵靜密（mì）封裝置取W=15%～30%。

　　2.對於動密封而言，可以分為三種情況;往（wǎng）複運動一般取W=10%～15%。旋轉運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應，一般來（lái）說（shuō），旋轉運動用O形圈的內徑要比（bǐ）軸徑大3%-5%，外徑的（de）壓縮率W=3%-8%。低摩擦運動用O型圈，為了減少摩擦阻力，一（yī）般均選取較小的壓縮率，即W=5%-8%，此外，還要考慮到介質和溫度引（yǐn）起的（de）橡膠材料膨脹。通常在給定（dìng）的壓縮變形之外，允許的最大膨脹率為15%，超過這一範圍（wéi）說（shuō）明材料選用不合適（shì），應改用（yòng）其他材料的O形圈（quān），或對給定的壓縮變形率予以修正