1. 彈簧壓縮量（liàng）調整

調（diào）整彈簧的壓縮量就是調（diào）整機械密封的端麵比壓，關係到密封性（xìng）能及使用壽命的重要參數，與密封的結構型式、彈簧大小和介質壓力有關。端麵比壓過大將損壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的範圍，一般按3～6kg/cm2取值。彈簧（huáng）的自由長度A，彈簧剛度K（產生單位壓縮量時承受的載荷），規定（dìng）要求（qiú）的比（bǐ）壓（yā）P，這些都是廠家給定的參數。壓縮後尺寸為B，則P/(A-B)=k，得出B=A-P/k，這就是彈簧安裝壓（yā）縮後的尺寸。如果彈簧安（ān）裝後的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增加調整墊的（de）厚度，尺寸過（guò）小則減少調整的厚度，調整墊的厚度用千分尺量取。

  2.動環密封圈鬆緊

動環密封圈過緊有害無（wú）益，一是加劇密封圈（quān）與軸套間的磨損，過早泄漏（lòu）；二是增大了動環（huán）軸向調整、移動（dòng）的（de）阻力，在工（gōng）作狀（zhuàng）況變化頻繁時無法適時進行調（diào）整（zhěng）；三是彈簧過度疲勞易損壞（huài）；四是使（shǐ）動環密封（fēng）圈變（biàn）形，影響密封效果。為保證動環的浮動性，其內徑（jìng）比軸（zhóu）徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太（tài）大，否則會使動環密封（fēng）圈卡入而造成機械密封機械性能的破壞。密封圈的鬆緊程度（dù）以塗上潤滑劑後能以一隻手用力（lì）壓入為準。

  3.靜環密封圈鬆緊

靜環密封圈基本處於靜止狀（zhuàng）態，相對較緊密封效果會好些，但過緊（jǐn）將導致：一是引起靜環密封（fēng）因過度變形，影響密封效果；二是靜環材質以石墨（mò）居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂；三是安裝、拆卸困難，極易（yì）損壞靜環。因（yīn）此，靜環的（de）內徑一般比軸徑大1～2mm ，密封圈的鬆緊程度以塗上（shàng）潤滑劑（jì）後能以雙手用力壓入為準。手能較輕壓入則太鬆（sōng），雙手用力壓不進則太緊。

  4.密封新舊拆換

相（xiàng）對而言，使用新機械密封的（de）效果好於（yú）舊的，但新機械密封的質量或材質選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果。在聚（jù）合性和深透性介質中，靜環如無過度磨損（當（dāng）密封麵出現裂紋、掉角、劃痕、麻（má）點、飛邊及偏磨（mó），劃痕、麻點貫穿整個（gè）密封端麵時稱為過度磨損），還（hái）是不更換為好。因為靜環在（zài）靜環座中長時間處於靜止（zhǐ）狀（zhuàng）態，使聚合物和雜質沉積為一（yī）體，起到了較好的密封作用。

  5.拆修

機械（xiè）密封一旦出現泄漏，先（xiān）不急於拆修（xiū），有時密（mì）封可（kě）能沒有損壞，隻需調整工作狀況或適當調（diào）整密封就可消除泄漏。如調整彈簧的壓縮量、消除運（yùn）行設備（bèi）的振動、清除使彈簧（huáng）失彈的水垢及動、靜（jìng）環摩擦副上的水垢等。這樣既避免浪費（fèi）又解決了實際問題同時還可以驗證自己的（de）故障判斷能力，積累維修經驗提高檢修質量。